電加熱油爐在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、油壓機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、反應(yīng)釜控溫等油加熱設(shè)備方面得到好評和信賴。
我們公司“創(chuàng)新、品質(zhì)、誠信”的企業(yè),以科技求創(chuàng)新, 以專業(yè)堅定品質(zhì)，,以誠信創(chuàng)品牌.，以質(zhì)量求發(fā)展，以服務(wù)創(chuàng)價值，真誠希望和朋友攜手合作,共同發(fā)展！
本公司產(chǎn)品規(guī)格齊全、技術(shù)力量雄厚、產(chǎn)品質(zhì)量佳、重合同守信譽，具有先進的技術(shù)測試手段和管理水平，并以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得每一位客戶的好評。一、SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐介紹：
電加熱油爐以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求!
電加熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能供熱設(shè)備。
電加熱油爐采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達1℃左右溫度，準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。并具有防干燒?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求；
電加熱油爐廣泛應(yīng)用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。
一、SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐介紹：
電加熱油爐以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求!
電加熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能供熱設(shè)備。
電加熱油爐采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達1℃左右溫度，準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。并具有防干燒?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求；
電加熱油爐廣泛應(yīng)用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。
二、SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐功能特點
（1）具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。
（2）能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。
（3）熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。
（4）設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。
（5）具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作。
三、SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐工作原理
電加熱油爐 是以電力為能源，通過熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能，將有機載體（導(dǎo)熱油）加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備，從而達到滿足熱用戶（用熱設(shè)備或用熱）連續(xù)獲得所需熱能的目的，并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐使用注意事項
（1）電加熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。
（2）電加熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。
（3）電加熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施。
（4）電加熱油爐在開機升溫過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。當(dāng)有機熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進入正常運行。
（5）電加熱油爐必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位做混兌實驗并提供混用條件和要求。
（6）使用中的電加熱油爐每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點等進行分析，當(dāng)有分析項目不合格時，應(yīng)停止使用、清洗系統(tǒng)并更換熱載體。
（7）電加熱油爐受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
（8）電加熱油爐安裝后，在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后方能投入運行。
（9）電加熱油爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。
電加熱油爐在輥筒控溫、熱壓機成型、平板加熱、加熱板控溫、加熱機控溫、油壓機控溫、液壓機加熱、硫化機平板加熱、反應(yīng)釜控溫等油加熱設(shè)備方面得到好評和信賴。
我們公司“創(chuàng)新、品質(zhì)、誠信”的企業(yè),以科技求創(chuàng)新, 以專業(yè)堅定品質(zhì)，,以誠信創(chuàng)品牌.，以質(zhì)量求發(fā)展，以服務(wù)創(chuàng)價值，真誠希望和朋友攜手合作,共同發(fā)展！
本公司產(chǎn)品規(guī)格齊全、技術(shù)力量雄厚、產(chǎn)品質(zhì)量佳、重合同守信譽，具有先進的技術(shù)測試手段和管理水平，并以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得每一位客戶的好評四、SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐工作原理
電加熱油爐 是以電力為能源，通過熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能，將有機載體（導(dǎo)熱油）加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備，從而達到滿足熱用戶（用熱設(shè)備或用熱）連續(xù)獲得所需熱能的目的，并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
五、SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐功能特點
（1）具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。
（2）能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。
（3）熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。
（4）設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。
（5）具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作。
六、SMC模具加熱升溫就選環(huán)保型電加熱油爐使用注意事項
（1）電加熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。
（2）電加熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。
（3）電加熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施。
（4）電加熱油爐在開機升溫過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。當(dāng)有機熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進入正常運行。
（5）電加熱油爐必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位做混兌實驗并提供混用條件和要求。
（6）使用中的電加熱油爐每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點等進行分析，當(dāng)有分析項目不合格時，應(yīng)停止使用、清洗系統(tǒng)并更換熱載體。
（7）電加熱油爐受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
（8）電加熱油爐安裝后，在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后方能投入運行。
（9）電加熱油爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。
