處理磁極接頭的過熱故障，應(yīng)先將磁極吊出，將其平放在枕木上，按磁極線圈分解的工藝將主絕緣、線圈與磁極鐵芯脫開，然后單獨(dú)處理線圈部分。線圈及其層間絕緣是熱壓在一起的整體。處理接頭，應(yīng)仔細(xì)撬開首匝導(dǎo)線，防止導(dǎo)線平面變形過大，否則回裝時(shí)難以恢復(fù)。采用合適的木楔從導(dǎo)線首匝的頂部打人，逐漸將導(dǎo)線與匝問絕緣分離，注意用力不可過猛。導(dǎo)線與絕緣分離后，在導(dǎo)線下塞好木楔，使首匝導(dǎo)線與其余線圈有一個(gè)合適的可以作業(yè)的空間。在接頭下部墊好防火的石棉板或石棉布，應(yīng)注意防止工作中損傷其余部分的絕緣。
⑴軟接頭磁極的處理。
接頭掛錫，可以采用碳阻焊或中頻焊。用加熱裝置燙掉接頭部分的焊錫，然后用手槍鉆頭鉆開鉚釘頭，即可取下舊的鉚釘，將磁極連接頭取下。
取下連接頭后，對(duì)連接頭的接觸面和磁極導(dǎo)線上的接觸面分別處理平整，然后掛錫處理，過熱嚴(yán)重不能再用的連接頭應(yīng)予以更換。
將連接頭鉚接在磁極線圈的導(dǎo)線上，注意鉚合敲擊鉚釘時(shí)不可損傷導(dǎo)線和下部線匝的絕緣。鉚接的接觸面，目前并沒有合適的標(biāo)準(zhǔn)可以引用，可以參照母線接觸面螺栓連接的標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量。對(duì)錫焊的磁極接頭連接，應(yīng)符合下列要求：鉚接的接頭錯(cuò)位不應(yīng)超過接頭寬度的10％，接觸面電流密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；錫焊接頭焊接應(yīng)飽滿，外觀光潔。
⑵硬接頭磁極的處理。
有的磁極引出線采用的是硬接頭的連接形式，如采用銅排彎制，根部與線匝采用銀焊的方式。這種方式比錫焊的方式可靠性要高。
更換或處理接頭時(shí)主要應(yīng)掌握：線匝與連接線的對(duì)接面應(yīng)處理平整，清理干凈后，在兩個(gè)接觸面之間夾好銀焊片。焊接時(shí)要擋好其他線匝，不得損壞匝間絕緣；邊緣焊口處應(yīng)有45°坡口，便于堆加銀焊料，常用銀焊料為H1AgCu30—25等；焊接應(yīng)飽滿，無(wú)氣孔、夾渣。焊后將連接的接頭部分修理平整；其他的要求與軟接頭處理相同。
⑶接頭電氣檢測(cè)直流電阻，應(yīng)盡量采用大電流法測(cè)取直流電阻。接頭檢測(cè)合格后，才能回裝首匝線圈。首匝線圈回位后，應(yīng)仔細(xì)整形，導(dǎo)線不應(yīng)有翹曲。在導(dǎo)線下墊好絕緣層，每層之間應(yīng)刷絕緣漆。用專用夾具夾好線圈，周圍可采用紅外線燈烘烤，有條件的也可進(jìn)入烘房處理。待絕緣層固化后，脫開夾具，將線圈回裝至磁極鐵芯。
