在機(jī)組停機(jī)前，應(yīng)當(dāng)作一次全面的檢查，以便了解有無(wú)不正?，F(xiàn)象或者故障，待停機(jī)后修理。
1． 逐漸減去總負(fù)載，斷開(kāi)機(jī)組供電主開(kāi)關(guān)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓手柄，將電壓調(diào)整到最低值。
2． 調(diào)節(jié)供油調(diào)速手柄，逐漸降低轉(zhuǎn)速至700~800r/min運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后再撥動(dòng)停機(jī)手柄停車。特別是對(duì)增壓柴油機(jī)，必須經(jīng)過(guò)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止因增壓器過(guò)熱而造成增壓器軸承咬死。
3． 將電鑰匙撥回到中間位置，即“0”位，以防止蓄電池電流倒流。
4． 停機(jī)后，控制屏上的有關(guān)開(kāi)關(guān)和手柄應(yīng)恢復(fù)到起動(dòng)前的準(zhǔn)備位置。
5． 停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或冬季（0℃以下）停機(jī)后，必須將冷卻水放盡。如在冬季有可靠的防凍保溫措施或在冷卻系統(tǒng)中采用了防凍液，停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)，可不排放冷卻液。
6． 整理清潔機(jī)組各部分和機(jī)房，作好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備。
增壓柴油機(jī)，應(yīng)利用停機(jī)后的瞬間監(jiān)聽(tīng)增壓器葉輪與殼體之間是否有碰擦聲，如有碰擦聲，應(yīng)立即拆開(kāi)增壓器，檢查軸承間隙是否正常。
