丸子生產線，全套丸子生產線（18253638710）我們公司生產的這套流水式丸子生產線專業(yè)為大量生產丸子的食品廠家設計，流水式作業(yè)，效率更高，滿足大產量需求，全套設備采用SUS304不銹鋼制作，防腐蝕性強，還有使用壽命長，操作簡單，節(jié)省勞動力等特點。
丸子生產線隨著人民生活質量的提高，調理食品走進了我們的餐桌，為保證食品安全衛(wèi)生，節(jié)省勞動資源，我公司實行設備自動丸子生產線加工工藝流程：凍肉前期處理（解凍）→凍肉刨肉機→凍肉絞肉機→斬拌機→打漿機→肉丸成型蒸煮冷卻生產線→冷卻→包裝→速凍。
丸子生產線設備介紹：
1、凍肉前期處理：生產量較小，可人工自然解凍，生產量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機：該機利用切刀高速旋轉，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃），省去凍肉解凍過程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機：本機可根據物料性質和加工工藝的不同，配置相應的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機：斬刀選用進口材料經特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關鍵部位采用機加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉部位良好潤滑，使轉動平穩(wěn)；整機采用良好的動、靜平衡，噪音低、振動小。
5、打漿機：全套丸子生產線采用大扭矩重載傳動設計，工作穩(wěn)定。通過液壓升降進行翻桶，自動倒桿，料桶亦有翻轉功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，是桶內漿料不容易溫度上升，效果更好。
6、肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調節(jié)蒸汽流量控制，達到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。全套丸子生產線成型槽內的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這一流動過程通過調節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
7、速凍機：隧道式速凍機采用國際先進的速凍技術，變頻調速。優(yōu)質不銹鋼網帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強；變頻器無級調節(jié)傳送速度。
丸子生產線售后服務：
1、售前服務。設立專門的銷售服務機構，公司將會安排相關專業(yè)人士負責到場教正確及時的使用。
2、售中服務。為防止用戶使用不當而造成不必要的損失，在產品使用過程中，公司將派相關技術人員到基層向用戶進行技術指導。確保正確使用該產品，讓用戶用得安全，放心。
3、售后服務。我公司在2小時內響應維護服務,12小時內到達現場維修，為更好的做產品售后服務工作，及時接收用戶反饋的問題，公司設有專門的售后服務電話：18253638710，有專業(yè)人員接聽并及時做好反饋記錄，并提供解決問題的法。如有需要到現場指導的，公司會在24小時之內安排相關專業(yè)人員到指定地點進行及時指導。
