鋁合金焊接難題如何解決
1 鋁合金焊接的特點鋁合金由于重量輕、比強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。
鋁合金焊接有幾大難點:
①鋁合金焊接接頭軟化嚴重,強度系數(shù)低,這也是阻礙鋁合金應用的最大障礙;
②鋁合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(Al2O3 其熔點為2060 ℃) ,這就需要采用大功率密度的焊接工藝;
③鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔;
④鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋;
⑤線膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生焊接變形;
⑥鋁合金熱導率大(約為鋼的4倍),相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2~4倍。因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。
怎樣才能很好的解決鋁焊接的難題呢?答案當然是一款好的設備,目前上海生造生機電設備有限公司最新研發(fā)的SZ-GCS04鋁焊機,就是專門為廣大客戶解決鋁焊難題的!
產(chǎn)品型號:SZ-GCS04
產(chǎn)品尺寸:580*270*410 (長*寬*高)
輸入電壓:AC220V/50-60HZ
輸入功率:4.0KVA
焊接電流:1-200A
清理電流:1-200A
焊接時間:1-500MS
清理時間:10%-90%
間隔時間:100-2000MS
進氣時間:100-2000MS
延時時間:1-20S
電流上升時間:100-1000MS
電流下降時間:100-1000MS
SZ-GCS04 多功能精密鋁焊機
產(chǎn)品型號:SZ-GCS04
產(chǎn)品尺寸:580*270*410 (長*寬*高)
輸入電壓:AC220V/50-60HZ
輸入功率:4.0KVA
焊接電流:1-200A
清理電流:1-200A
焊接時間:1-500MS
清理時間:10%-90%
間隔時間:100-2000MS
進氣時間:100-2000MS
延時時間:1-20S
電流上升時間:100-1000MS
電流下降時間:100-1000MS
適用范圍和場景
一機多能,本機將點焊、連續(xù)精密焊、高級氬焊(TIG)、連續(xù)精密鋁焊及高級鋁焊等5種焊補功能成功的結(jié)合
在一起。使焊補作業(yè)更簡便、快捷。 新增的連續(xù)精密鋁焊為我公司獨創(chuàng)功能,使薄鋁板也能實現(xiàn)精密焊接,且熱輸
入量大大降低,產(chǎn)品變形量小。簡便、快捷的操作性能足可超越激光焊補,以滿足客戶更大范圍的需求。
產(chǎn)品技術優(yōu)勢:
一、采用美國進口高性能32位ARM處理器作為主控芯片,處理速度高達72MHZ,電流采樣精準,焊接時間控
制精準,焊接過程中電流分區(qū)切換速度快。
二、采用進口高性能MOSFET,耐溫可達150攝氏度,性能穩(wěn)定。
三、控制部分全貼片工藝,全自動貼片機貼裝,準確無誤,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
可修補范圍:
塑料模具 沖壓模具 壓鑄模具 玻璃模具 吹塑模具 橡膠模具 銅合金模具 鋁模具等
焊補范圍。
各種金屬部件的滑邊 狹邊 釘孔 凹槽 氣孔 細縫 修復氬弧焊機焊接后模具缺陷(如表面凹凸,氣孔等)焊補放電
加工,滲氮及軟氮化處理后的模具。