| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 志雅微波 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 烘干房 | ||
| 干燥介質(zhì) | 空氣 | ||
| 適用物料 | 多種可用 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 單元數(shù) | 1 | ||
| 外形尺寸 | 2000mm*2300mm*3800mm | ||
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 紅棗烘干干燥 | ||
| 控制方式 | 觸摸屏智能控制 | ||
| 溫度控制 | 自動(dòng)控制 | ||
| 加熱方式 | 空氣源熱泵 | ||
| 濕度檢測 | 干濕球 | ||
| 運(yùn)費(fèi) | 廠家負(fù)責(zé) | ||
| 安裝 | 廠家負(fù)責(zé) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 聚氨酯或者泡沫板 | ||
| 型號(hào) | 12P | ||
陜西紅棗烘干機(jī) 新疆紅棗干燥機(jī) 甘肅紅棗烘干機(jī) 廠家生產(chǎn)直供
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中國紅棗種植地廣，新疆和田玉棗、陜北紅河灘棗、山東金絲小棗等小棗，紅棗一般通過晾曬和陰干方式來自然風(fēng)干，也用采用燒材方式進(jìn)行風(fēng)干干燥，傳統(tǒng)晾曬陰干烘干干燥時(shí)間長，紅棗容霉腐爛，采用煤炭烘干干燥方式，時(shí)間長一般需要5天左右時(shí)間，溫度穩(wěn)定性較差，溫度過高容易產(chǎn)生紅棗爆裂，紅棗熟化，操作勞累。
紅棗空氣能烘干干燥房，很好替代了傳統(tǒng)的烘烤房，烘烤溫度80度以下可控制，烘干干燥時(shí)間智能設(shè)定，濕度溫度智能控制，全程智能控溫。
一、預(yù)熱階段：棗果進(jìn)入烘干房后，要求烘房內(nèi)溫度平穩(wěn)上升，注意升溫速度不要過快，防止結(jié)殼。紅棗表面溫度在35℃-40℃（以手握微感燙手），后期以拇指壓棗可見皮部出現(xiàn)微皺紋；棗體的溫度在45℃-50℃，此時(shí)紅棗表面有層水霧；溫度逐漸上升至55℃，最適溫度為51℃~52℃，使果肉內(nèi)受熱均勻此過程需要6-8個(gè)小時(shí)左右。
二、蒸發(fā)階段：將烘房溫度升高至60℃-65℃，持續(xù)10-12小時(shí)，最適溫度為61℃-62℃，不超過70℃，此期由于水分大量蒸發(fā)，房內(nèi)濕度增大，當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)70以上時(shí)，打開排氣孔排濕。相對(duì)濕度降到55左右時(shí)關(guān)閉，如此反復(fù)。
三、干燥完成階段：蒸發(fā)階段結(jié)束后，果內(nèi)游離水已大部分排除，蒸發(fā)速度減緩，此期應(yīng)將室溫降至55℃左右，維持6小時(shí)，使水分減緩蒸發(fā)，內(nèi)外水分趨于平衡。
四、冷卻階段：剛烘干的紅棗溫度較高，出烤房后應(yīng)及時(shí)攤開散熱回軟，待冷卻后分級(jí)，包裝儲(chǔ)藏。
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