產(chǎn)品參數(shù) | |||
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有效拉伸距離(不含夾具) | 800mm | ||
有效試驗寬度 | 420mm | ||
電源 | AC220V±5PHz | ||
外型尺寸 | 980mm×700mm×2100mm | ||
凈重 | 500kg | ||
品牌 | 天發(fā) |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?拉力試驗機(jī)
JDL-100kN電腦控制 材料試驗機(jī),是一種具有先進(jìn)技術(shù)的材料檢測設(shè)備。產(chǎn)品適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等物理性能試驗。運(yùn)用Windows7操作系統(tǒng)平臺,圖形圖象化的軟件界面、靈活的數(shù)據(jù)處理方式、模塊化的VB語言編程方法、安全的限位保護(hù)等功能。還具有算法自動生成、試驗報告自動編輯功能;大大方便了調(diào)試和系統(tǒng)再開發(fā)能力,可計算 力、屈服力、非比例屈服力、平均剝離力、彈性模量、彎曲模量等參數(shù);使用高精度的測量儀器,集高度自動化、智能化于一體。其結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)先進(jìn),性能穩(wěn)定,操作簡單靈活,維護(hù)方便;可用于科研部門、大中專院校和工礦企業(yè)對各種材料進(jìn)行力學(xué)性能分析和生產(chǎn)質(zhì)量檢驗。
1.量程: 100kN
2.準(zhǔn)確度等級:0.5級
3.力值精度: 示值的±0.5以內(nèi)
4.力值分辨率: 1/250000
5.有效拉伸行程(不含夾具): 800mm
6.有效試驗寬度: 420mm
7.變形精度: 示值±0.5以內(nèi) 分辨率:0.005mm
8.位移精度: ±0.5 分辨率: 0.001mm
9.速 度: 0.01mm/min~500mm/min(滾珠絲杠 伺服系統(tǒng))
10.打印功能: 可打印測試后的 力值、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率以及相應(yīng)曲線等。
11.電 源: AC220V±10 50Hz 2.2KW
12.主機(jī)外型尺寸(長×寬×高):980mm×700mm×2100mm
13.主機(jī)重量:500kg
1.測試曲線:力值-變形、力值-時間、應(yīng)力-應(yīng)變、應(yīng)力-時間、變形-時間、應(yīng)變-時間;
2.單位切換:N、kN、lbf、Kgf、g;
3.操作語言:中文簡體,中文繁體,英文隨意切換;
4.接口方式:USB;
5.提供曲線處理功能;
6.多傳感器支持功能;
7.系統(tǒng)提供參數(shù)公式自定義功能,用戶可以根據(jù)要求定義參數(shù)計算公式,并根據(jù)需要編輯報表;
8.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線;
9.可將試驗數(shù)據(jù)導(dǎo)成EXCEL形式;
10.同一組試驗的多次試驗數(shù)據(jù)及曲線可打印在一份報告中;
11.可將歷史數(shù)據(jù)添加在一起進(jìn)行對比分析;
12.可自動校正:標(biāo)定過程中,在菜單中輸入標(biāo)準(zhǔn)值,系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值的準(zhǔn)確值標(biāo)定。
1.采用伺服電機(jī)驅(qū)動,伺服電機(jī),高剛性、高精度、高傳動效率;
2.高精度減速機(jī)1臺;
3.高精度滾珠絲桿;
4.全自動測力系統(tǒng)及光電1套;
5.高精度傳感器1只;
6.清華同方品牌電腦及彩色噴墨打印機(jī)1套(不含電腦柜);
7.標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具1付;
8.拉力機(jī)測控系統(tǒng)試驗軟件一套(含拉伸、壓縮、剪切、彎曲、撕裂、剝離軟件);
安裝環(huán)境及維護(hù)要求
安裝場地及使用環(huán)境要求 | 1.1地面平整,通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源。 |
1.2試驗機(jī)電源應(yīng)有可靠接地 | |
1.3電壓波動不應(yīng)超過額定電壓的 10,頻率波動不超過額定頻率的±2 | |
1.4環(huán)境溫度:0°C~40°C | |
1.5相對濕度要求:≦80 | |
1.6設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。 | |
維護(hù)要求 | 2.1試驗機(jī)所連接電腦,不建議聯(lián)網(wǎng)或用于其他操作,保證專機(jī) 。 |
2.2試驗前,如有多個傳感器,須檢查連接的傳感器量程是否正確 | |
2.3試驗過程中,不得退出軟件界面,以免出現(xiàn)錯誤。 | |
2.4試驗機(jī)工作
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