| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 博萊曼特 | ||
| 保護方式 | PID | ||
| 功率 | 1200W | ||
| 使用環(huán)境 | 正常 | ||
| 加熱元件 | 硅鉬棒 | ||
| 主要用途 | 玻璃粉末，搪瓷結合劑，陶瓷砂輪等高溫熔化 | ||
| 額定溫度 | 1700°C | ||
| 爐膛尺寸 | 320mm | ||
| 溫度范圍 | 1600°C | ||
| 升溫速率 | 10°C/s | ||
| 溫度分辨率 | 1℃°C | ||
| 尺寸 | 可按需定制 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 適用環(huán)境 | 工業(yè)實驗室等 | ||
| 電壓 | 220V/380V | ||
| 測溫原件 | K、S、B型 | ||
| 發(fā)熱元件 | 硅碳棒、硅鉬棒 | ||
| 爐溫均勻性 | ±1°根據(jù)爐膛大小而定 | ||
| 應用領域 | 院校﹑科研實驗室 | ||
| 工礦企業(yè) 最高溫度 | 1700° | ||
| 爐殼材質(zhì) | 碳鋼 | ||
| 坩堝材質(zhì) | 熔融石英 | ||
| 廠家 | 洛陽博萊曼特試驗電爐 | ||
| 種類 | 實驗爐 小批量生產(chǎn) | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 控溫方式 | PID溫控 | ||
| 內(nèi)部材質(zhì) | 輕質(zhì)氧化鋁纖維 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
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坩堝爐的組成結構
爐腔設計：
材料選擇：選擇能夠耐受高溫和化學腐蝕的材料，通常使用高溫合金或陶瓷材料。
坩堝選擇：根據(jù)處理材料的性質(zhì)選擇合適的坩堝材料，如石墨、陶瓷、石英等。
絕熱材料：在爐腔內(nèi)部使用高溫絕熱材料，如陶瓷纖維或石墨氈，以減少能量損失。
爐腔尺寸：根據(jù)處理的樣品尺寸和容量需求設計爐腔。
加熱系統(tǒng)：
加熱元件：使用電阻絲、感應加熱線圈、電阻加熱元件或其他高溫加熱元件，確保均勻的溫度分布。
溫度控制系統(tǒng)：使用PID控制器或先進的自動化系統(tǒng)來維持穩(wěn)定的溫度。
加熱功率：根據(jù)需要調(diào)整加熱功率，以控制加熱速率和溫度。
控制系統(tǒng)：
儀表和控制面板：配置觸摸屏或數(shù)字面板，以便操作和監(jiān)控爐腔溫度和其他關鍵參數(shù)。
數(shù)據(jù)記錄：集成數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，以跟蹤和記錄處理過程的關鍵參數(shù)。
安全系統(tǒng)：包括溫度過高報警、過壓保護和緊急停止系統(tǒng)。
氣氛控制(可選)：
氣氛控制系統(tǒng)：如果需要在特定氣氛下處理材料，配置適當?shù)臍夥湛刂葡到y(tǒng)，如氣氛氣體注入或排氣系統(tǒng)。
冷卻系統(tǒng)(可選)：
冷卻方式：設計有效的冷卻系統(tǒng)，以快速冷卻樣品。
冷卻介質(zhì)：選擇適當?shù)睦鋮s液體或氣體。
冷卻速度控制：設計可調(diào)控的冷卻速度，以滿足不同材料的處理需求。
坩堝爐的工作原理
坩堝爐采用電熱原理，通過加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱量，使爐體內(nèi)達到所需溫度。同時，控制系統(tǒng)能夠準確控制加熱溫度和時間，為實驗提供準確的溫度環(huán)境和時間控制。此外，密封系統(tǒng)和保溫性能良好的爐體能夠減少熱量損失和外界干擾，保證實驗的精確度和重復性。
坩堝爐的特點
坩堝爐具有以下特點：
電熱設計，具有更高的熱效率和更好的節(jié)能性能。
具有優(yōu)良的密封性能和可靠的保溫性能，能夠減少熱量損失和能源消耗。
具有精確的溫度控制和時間控制，能夠提供高質(zhì)量、高效率的熱處理環(huán)境。
操作簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化實驗和遠程控制。
采用優(yōu)質(zhì)耐高溫材料制作，具有高強度、耐腐蝕等特點，能夠長時間穩(wěn)定運行。
配備穩(wěn)固的支架和坩堝，方便實驗操作和樣品放置。
具有安全保障系統(tǒng)，能夠保障實驗安全。
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