| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | IngersollRand/英格索蘭 | ||
| 工作原理 | 容積式 | ||
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 | ||
| 排氣量類型 | 大型 | ||
| 排氣量 | 20-60m3/min | ||
| 排氣壓力類型 | 高壓式 | ||
| 排氣壓力 | 1MPa~3MPa | ||
| 固定方式 | 移動式 | ||
| 潤滑情況 | 潤滑式 | ||
| 壓縮次數(shù) | 單級 | ||
| 作用方式 | 單作用式 | ||
| 功率 | 410kW | ||
| 額定轉(zhuǎn)速 | 2100r/min/1400r/min | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 適用領(lǐng)域 | 行業(yè)通用 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 外形尺寸 | 未知 | ||
| 重量 | 6600kg | ||
| 顏色 | 未知 | ||
| 是否含油 | 微油 | ||
| 驅(qū)動方式 | 柴驅(qū) | ||
| 電機性質(zhì) | 工頻 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | XHP1170 | ||
導(dǎo)致空壓機故障的原因
一、無法啟動
造成壓縮機無法啟動的可能性比較多，但是有經(jīng)驗的工程師一般都會遵照由簡到繁的步驟去考慮問題：
1.電氣故障
首先檢查壓縮機的電源接線是否正確，電源開關(guān)是否正確合上，電源絲是否被熔斷，電源電壓是否達(dá)到額定電壓的90或以上。檢查壓縮機的壓力及電器各元件是否有損壞，壓力及電器給定值是否合適。啟動按鈕接觸不良，這種情況不太常見，因為現(xiàn)在的螺桿壓縮機，除非真貪圖便宜買來價格很低的機器，否則一般是不會出現(xiàn)這個問題的，就算出現(xiàn)解決起來也很簡單。
2.操作故障
在啟動時，沒有打開出口開關(guān)、出口的壓力設(shè)置過高、電器回路后開關(guān)未復(fù)原，電壓、電流的設(shè)置不合理等。
一般的螺桿壓縮機都有自動保護裝置，因此當(dāng)其某些部位出現(xiàn)故障時，是無法正常啟動的。啟動、停止控制回路，由于電器元件較多，控制點較多，故障率也相對較高。啟動按鈕、停止按鈕或者開關(guān)等，由于操作不當(dāng)，可能會引起主機不能啟動或者故障停機。如啟動按鈕、停止按鈕、緊急停車按鈕、控制面板等，在操作時用力過猛，可能使按鈕卡在按鈕殼體的邊沿上而不能復(fù)位。
3.設(shè)備故障
主要包括壓縮機電機故障、轉(zhuǎn)子抱死等。壓縮機長期超負(fù)荷工作，會形成轉(zhuǎn)子齒面和軸承疲勞損壞卡死；壓縮機潤滑油管路堵塞形成缺油，引起陰、陽轉(zhuǎn)子及軸承溫度過高而損壞抱死。
假如修理壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉(zhuǎn)子，在安裝時不謹(jǐn)慎、安裝精度未到達(dá)要求，會形成陰、陽轉(zhuǎn)子軸線不平行而使陰、陽轉(zhuǎn)子不能滾動。另外，修理壓縮機時方法不當(dāng)，對轉(zhuǎn)子施加外力時采取了不正解的方法，改變了陰、陽轉(zhuǎn)子間軸向和徑向空隙而使其無法轉(zhuǎn)動。
一般情況下，廠家在壓縮機控制系統(tǒng)上都設(shè)定了潤滑油液位、油壓及過濾器壓差等參數(shù)，假如出現(xiàn)上述狀況會主動停機以保護壓縮機。但是，有些用戶為了方便、省錢，往往會調(diào)高設(shè)定好的參數(shù)或者短接某些報警線路、管路，造成設(shè)備脫離監(jiān)控而導(dǎo)致故障出現(xiàn)。
一般壓縮機出現(xiàn)電機故障的概率比較低，但是如果出現(xiàn)會比較麻煩，需請人士排除和修復(fù)。
二、排氣壓力過低
正常情況下，在役壓縮機可以排除因海拔變高造成的排氣壓力變低，但是不可忽視用氣量增加的情況。如果壓縮空氣管路沒有出現(xiàn)大的漏氣點，那就是壓縮機組本身的問題。我們可以從以下幾個方面檢查是否有問題：
1.保養(yǎng)是否及時
壓縮機排氣量下降，首先看壓縮機是否已經(jīng)保養(yǎng)？很多時候，壓縮機排氣量下降，沒有什么大的問題，就是客戶疏于保養(yǎng)。如果工作環(huán)境不是很理想，壓縮機空濾很容易堵塞。輕者可以用壓縮氣除塵；堵塞嚴(yán)重，需更換新的空濾。
2.進氣閥是否全部打開
壓縮機排氣量下降，檢查機組，如剛剛保養(yǎng)，排除三濾和油品問題，這時首先檢查壓縮機進氣閥。拆下進氣軟管，開啟壓縮機，觀看進氣閥的開口度是否正常。一般進氣閥理論設(shè)計使用壽命是動作10萬次，因每個廠家使用品牌批次不同，質(zhì)量也有所差異，所以進氣閥出現(xiàn)故障可能會導(dǎo)致機組排氣量下降。
如果壓縮機加載時進氣閥不能全部打開，可以斷定，排氣量下降是進氣閥故障，應(yīng)拆下檢修或更換。
3.電機故障
排除進氣閥故障后，如機組排氣量仍然沒有改變，應(yīng)考慮電機是否有故障。
由于電機線圈中發(fā)生局部的短路，或是軸承磨損，電機軸磨損，導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，使壓縮機排氣量下降，應(yīng)檢修電機線圈、軸承等，修復(fù)后測試壓縮機排氣量。與此原理較近的是皮帶傳動的壓縮機，應(yīng)考慮皮帶負(fù)載和完好狀態(tài)，有時會因皮帶打滑或松弛導(dǎo)致主機轉(zhuǎn)速不夠，造成排氣壓力低。
4.壓力開關(guān)設(shè)定壓力過低
此種情況常見于工況有變動，或者系統(tǒng)進行過調(diào)整、大修等之后，動過系統(tǒng)參數(shù)，否則一般情況下，工作壓力在設(shè)定好之后不會輕易被誤操作。壓縮機參數(shù)設(shè)定不建議由用戶隨意設(shè)置，而應(yīng)聯(lián)合設(shè)備供應(yīng)商與用戶一起，綜合考慮工況和設(shè)備運行特性，設(shè)定一個合理的數(shù)值。
三、排氣含油量過高
對于那些非常注重空氣質(zhì)量的企業(yè)來說，空氣是否含有過多的油是很關(guān)鍵的。而造成這個問題的原因也是比較多的，主要有以下幾方面的原因：，油位過高；第二，回油管過濾器或節(jié)流孔被阻塞了；第三就是油氣分離芯損壞了；第四是壓縮機的產(chǎn)氣壓力太低；再就是最小壓力閥失效；就是潤滑油本身的問題。如果使用的潤滑油泡沫太多，也會造成氣體含油量增加。
1.壓縮機內(nèi)加入的油冷卻過多
加入的潤滑油過多，超過允許范圍，在壓縮機的運行過程中，雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來了，但是在氣體的排放中，氣體還會將冷卻油卷入到氣體當(dāng)中排放，致使排放氣體中含油量過高。
2.回油管路出現(xiàn)故障
在螺桿式壓縮機的工作過程中，回油管路肩負(fù)著重要的責(zé)任，油分離內(nèi)部與壓縮機進口會形成一種壓力差，在這種壓力差的作用下，回油管路負(fù)責(zé)將油分離器的底部聚集的油輸送回壓縮機，在下一個壓縮循環(huán)過程
