| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 賽思特管閥脈沖試驗臺 私服液壓脈沖試驗臺 壓力交變/疲勞試驗機(jī) 新款 品牌 | 賽思特 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 檢測 | ||
| 是否進(jìn)口 | 是 | ||
| 產(chǎn)地 | 濟(jì)南 | ||
| 電壓 | 380 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 精度等級 | 0.01 | ||
| 規(guī)格 | 50 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 檢測 | ||
| 型號 | 檢測設(shè)備 | ||
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賽思特脈沖試驗機(jī)，按參數(shù)要求訂制
詳細(xì)請咨詢
設(shè)備描述
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脈沖試驗臺也稱疲勞試驗臺、壓力交變試驗臺，試驗臺模擬承壓件在實際工況中
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（包括承壓管中流過的介質(zhì)溫度，所處的環(huán)境溫度，承受的脈沖壓力等），對承壓件進(jìn)行的壓力交變脈沖試驗，考核測試件能否完成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的循環(huán)次數(shù)，考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式。
設(shè)備采用計算機(jī)自動控制，整個設(shè)備由兩部分組成，計算機(jī)控制系統(tǒng)部分及脈沖動力源部分（含試驗倉）。由計算機(jī)控制設(shè)定壓力上下限、脈沖頻率以及脈沖次數(shù)，壓力變送器采集系統(tǒng)壓力，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入計算機(jī)，計算機(jī)及壓力變送器捕捉靜壓壓力，計算機(jī)操作控制整個測試過程，結(jié)合LABVIEW測控軟件，使得整臺設(shè)備操作簡單，性能穩(wěn)定，通過智能 PID控制，使系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差，改善系統(tǒng)在調(diào)解過程中的動態(tài)特性，超前控制消除余差，使系統(tǒng)波形精度更穩(wěn)定準(zhǔn)確。
二、設(shè)備組成
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該設(shè)備采用模塊化設(shè)計，由液壓控制柜，壓力脈沖源、試驗箱、介質(zhì)箱、計算機(jī)控制柜、冷卻系統(tǒng)等六大部分組成。
1?液壓控制柜：
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液壓站系統(tǒng)作為公共系統(tǒng)脈沖發(fā)生裝置提供一個壓力穩(wěn)定的液壓動力源。該系統(tǒng)由液壓箱，液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、水冷卻器、電磁閥等零部件組成；
2?壓力脈沖源：
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本部分為設(shè)備增壓核心部分，由伺服脈沖系統(tǒng)為獨立設(shè)計安裝系統(tǒng)，增壓器、控制閥、管路及工裝系統(tǒng)各自獨立、互不干擾。電液脈沖控制系統(tǒng)由伺服脈沖閥、高壓增壓器及接近開關(guān)組成；高壓增壓器采用油驅(qū)增壓器，輸出壓力0-5MPa可調(diào)。
?3?介質(zhì)系統(tǒng)：
3.1?該系統(tǒng)由介質(zhì)箱、循環(huán)泵、單向閥、溫度傳感器、液位計、等組成。
3.2?充液裝置與排氣裝置組成一個與大氣相通的開式循環(huán)系統(tǒng)；介質(zhì)箱及介質(zhì)系統(tǒng)管道為不銹鋼材質(zhì)制作，手動球閥等其他閥體均為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；
4、計算機(jī)控制系統(tǒng)：
該系統(tǒng)包括伺服控制系統(tǒng)、傳感控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及控制軟件系統(tǒng)組成；
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4.1?伺服脈沖控制系統(tǒng)中有壓力和溫度兩種物理量的控制，都通過 PID?控制，兩個控制閉環(huán)中壓力控制要求的執(zhí)行件伺服閥和增壓器 動態(tài)響應(yīng)頻率高、反饋滯后小、控制滯后小、綜合純滯后小，通過多種理論推導(dǎo)虛擬仿真和實際驗證得出試驗運行結(jié)果， 做到壓力控制精度高，速度快，重復(fù)性好，運行穩(wěn)定。
4.2?傳感控制系統(tǒng)使用了壓力、溫度兩大類傳感器及控制器；
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4.3?電氣控制系統(tǒng)由強(qiáng)電控制系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)組成；強(qiáng)電控制系統(tǒng)對供電進(jìn)行變壓，電機(jī)的啟停以及供電系統(tǒng)的過載短路等安全保護(hù)；弱電控制系統(tǒng)由 NI?采集卡及溫控器組成，用于設(shè)備的開關(guān)量模擬與電脈沖模擬信號的輸出；
4.4?控制軟件系統(tǒng)分為上位機(jī)與下位機(jī)軟件組成，上位機(jī)軟件是運行在工控機(jī)上的控制服務(wù)程序，下位機(jī)是運行在 NI?采集卡上的控制程序。
4.5?可設(shè)定壓力上下限、脈沖頻率以及脈沖次數(shù)，壓力傳感器檢測系統(tǒng)壓力，通過電動注水泵先對測試件進(jìn)行注水排氣工作，通過高壓增壓器，來實現(xiàn)多測試件的疲勞試驗，實時壓力經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入計算機(jī)，計算機(jī)及壓力變送器實時監(jiān)測測試件壓力，來控制系統(tǒng)的檢測工作，整個過程一鍵自動完成。
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5、綜合試驗箱
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為定制產(chǎn)品，該試驗箱提供給測試件一個滿足實驗要求的工作空間。工作室頂部裝有照明燈供觀察、清理、安裝試件及試驗之用。底部有安裝工裝架的螺紋接口，可安裝試件臺架。
三 、參照標(biāo)準(zhǔn)
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GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 ?GB/T12722 ?GB/T14904 ?GB/T20461 ?GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ?ISO6803 ?ISO6802 ?ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343
國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或按雙方約定
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四、 應(yīng)用范圍
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各種膠管、汽車軟管、液壓軟管等管類；散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、汽車剎車泵、缸體、殼體、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等承壓的配件。
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五、主要技術(shù)參數(shù)
名 稱 | 項目及組成 | 功能參數(shù) | |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 液 | ? 液壓站 | ? 主要參數(shù) | 液壓站總功率15KW，該系統(tǒng)電機(jī)、泵組，閥門，過濾器，壓力傳感器，溫度傳感器等；該液壓系統(tǒng)采用水冷卻系統(tǒng) |
? ? 介質(zhì)系統(tǒng) | 試驗介質(zhì) | 防凍液、水、乙二醇、切削液等介質(zhì) | |
介質(zhì)溫度 | 0-95℃ | ||
介質(zhì)箱容積 | 50L | ||
介質(zhì)循環(huán)泵 | 流量 20L/min 試驗介質(zhì)充分循環(huán) | ||
控制精度 | ±1-3℃ | ||
高壓伺服脈沖缸 | 脈沖壓力大于5MPa ? | 可選壓力 |
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