| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 現(xiàn)貨 TA1 TA2 TA9 TA10鈦板耐腐蝕 化工航天用鈦合金板材GB/T3621-2022 品牌 | 森杰金屬 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 耐腐蝕 | ||
| 種類 | α鈦合金 | ||
| 牌號(hào) | TA2 | ||
| 產(chǎn)地 | 寶雞 | ||
| 鈦含量 | 99.9 | ||
| 雜質(zhì)含量 | 0.1 | ||
| 粒度 | 400 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
一、牌號(hào)
美標(biāo)牌號(hào)：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
俄標(biāo)牌號(hào)：BT1-00、BT1-0、BT1-2等
國內(nèi)牌號(hào)：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4
二、引用標(biāo)準(zhǔn)
1: GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合號(hào)和化學(xué)成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
4: GB 4698海綿鈦，鈦及鐵合金化學(xué)分析方法
熱加工狀態(tài)（R）
冷加工狀態(tài)（Y）
退火狀態(tài)（M）
三、鈦板制造工藝
熱鍛：在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。
熱軋：在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。
冷軋：塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
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鈦?具有銀白色的金屬光澤。密度為4.51g·cm^-3，是最重的輕金屬。熔點(diǎn)（1668±10）℃，沸點(diǎn)3260℃。熔點(diǎn)比鐵和鎳高。25C時(shí)的熱導(dǎo)率為14.99W·（m·℃)^-1，只有鐵的1/6，鋁的1/16，對(duì)切削加工和焊接不利。25C時(shí)的膨脹系數(shù)為8.36×10^-6℃^-1，比鐵和鎳??；可以補(bǔ)償加熱和冷卻過程中因熱導(dǎo)率低引起的熱應(yīng)力，從這一點(diǎn)上說對(duì)材料加工和熱處理有利。摩爾熱容為250.344kJ/(mol·℃）^-1。線彈性模量為115GPa，剪切彈性模量為44GPa，泊松比為0.33。彈性模量只比鐵和鎳的一半略高一些，對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度有不利影響。高純鈦的電阻率為540×10^-9Ω·m；但工業(yè)純鈦的電阻率為650×10^-9Ω·m，此外，熱導(dǎo)率也相應(yīng)低些。?
純鈦在大多數(shù)介質(zhì)中，特別是在中性、氧化性和海水等介質(zhì)中有極高的抗蝕性。在海水中的抗蝕性比鋁合金、不銹鋼和鎳基合金還高；在工業(yè)、農(nóng)業(yè)環(huán)境和海洋大氣中雖經(jīng)數(shù)年，表面也不發(fā)生任何變化。
氫氯酸、硫酸、鹽酸、正磷酸和某些熱的有機(jī)酸對(duì)鈦的腐蝕作用較強(qiáng)；特別是氫氯酸。不管濃度或溫度高低，均有很強(qiáng)的腐蝕作用。因此，氫氟酸是制備鐵及鐵合金金相試樣時(shí)常用的腐蝕劑，也是酸洗液的主要成分。
鈦對(duì)各種濃度的硝酸和鉻酸穩(wěn)定性極高，在堿溶液和大多數(shù)有機(jī)酸及化合物中也很耐蝕。
