| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 深圳紅葉硅膠廠 | ||
| 牌號 | 1212 | ||
| 性能類型 | 超耐高溫型 | ||
| 加工類型 | 超耐高溫型 | ||
| 門尼粘度 | 10000 | ||
| 拉伸強(qiáng)度 | 200kg/cm2 | ||
| 伸長率 | 550 | ||
| 密度 | 1.14g/cm3 | ||
| 外觀 | 白色/半透明液體 | ||
| 顏色 | 白色 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
自制手工皂模具硅膠,自制手工香皂翻模硅膠
模具硅膠用途：
模具硅膠用于PU樹脂工藝品，汽車輪胎模具，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭肥皂工藝品，大型雕塑，文物復(fù)制，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物制作，模型設(shè)施，仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
注：很多行業(yè)都必不可缺少的快速復(fù)制產(chǎn)品之用途。
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模具硅膠描述：
縮合型模具硅膠是縮合型液體硅橡膠的一種。A組分是可流動性的液體，B組分是固化劑（硫化劑），二者混合后能快速成型，操作簡單。
模具硅膠特點：
1、流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單且便于脫模
2、室溫快速固化
3、拉伸和撕裂強(qiáng)度高，縮水率低，≤0.3
4、翻模次數(shù)多（例如，石膏產(chǎn)品復(fù)制次數(shù)可達(dá)到800-1000次）
5、良好的耐氣侯性，鬧高低溫，耐酸堿，耐老化
縮合型模具硅膠參數(shù)（25度）
常規(guī)縮合型產(chǎn)品參數(shù)表：
| |||||
產(chǎn)品型號
| 粘度（25℃）
| 硬度±2
| 拉伸強(qiáng)度
| 撕裂強(qiáng)度
| 斷裂伸長率
|
cP
| 邵氏A0
| MPa
| kN/m
| ≥
| |
610
| 15000 2000/-4000
| 10
| 1.6 1/-0.3
| 8 4/-2
| 320
|
615
| 13000 2000/-4000
| 15
| 2.5 1/-0.3
| 16 4/-2
| 350
|
625
| 25000 5000/-8000
| 25
| 3.8 1/-0.5
| 24 5/-2
| 400
|
635
| 27000 5000/-8000
| 35
| 4.3 1/-0.5
| 24 5/-2
| 200
|
720
| 17000 2000/-4000
| 20
| 2.8 1/-0.3
| 16 4/-2
| 390
|
725
| 25000 5000/-8000
| 25
| 3.3 1/-0.3
| 21 5/-2
| 390
|
縮水率都≤0.3，以上參數(shù)僅供參考，參數(shù)表中的粘度、操作時間、固化后硬度可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
模具硅膠硬度的選擇：
這個要根據(jù)產(chǎn)品的大小來分開處理，原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。
若是小件產(chǎn)品：30公分以內(nèi)，或花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品可以使用硬度軟的硅膠來開模，硬度一般在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞精細(xì)產(chǎn)品的紋路。
若是中件產(chǎn)品：比如50公分左右的產(chǎn)品就可以推薦25-30度的硅膠來開模。
若是大件產(chǎn)品：1米左右的產(chǎn)品推薦35-40度，這樣模具才不會變形。
若是做很大又花紋精細(xì)的產(chǎn)品：可以用30度左右的硅膠來開模（方法是刷一層硅膠鋪上一層玻纖布，再刷一層硅膠再鋪一層玻纖布，反復(fù)兩次增加模具抗拉撕性能）。外面可以用石膏或玻璃鋼來做外模，以此來保護(hù)產(chǎn)品不變形。
模具硅膠注意事項:
模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法：
按照模種固定，將模種進(jìn)行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.
b、包模或分片模操作方法：
把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。如果是大件產(chǎn)品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具里面會不光滑。
c．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
備注：硅膠模具最終做好以后，再根據(jù)產(chǎn)品特點決定是否對模具進(jìn)行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。
應(yīng)用中遇到的常見問題
1、翻模次數(shù)少
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2、出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固
