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冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG 21-2016），冷凝器和蒸發(fā)器容積≥0.03立方的都需要年檢、定檢和監(jiān)督檢驗辦證。

一．冷凝器的工作原理

氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。
一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。

二、冷凝器的類型

汽車冷凝器，空調(diào)冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器，水箱冷凝器，不銹鋼冷凝器，螺旋板冷凝器，列管式冷凝器，平行流冷凝器，風冷冷凝器，片式冷凝器、家用電冰箱冷凝器、搪玻璃碟片式冷凝器等。

三、冷凝器檢測標準

GB/T 3625-2007換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
GB/T 10476-2004尿素高壓冷凝器技術(shù)條件
GB/T 23134-2008家用電冰箱冷凝器
GB/T 30066-2013熱交換器和冷凝器用鐵素體不銹鋼焊接鋼管
GB/T 31977-2015核電冷凝器用銅合金無縫管

四、冷凝器的試驗方法

5.1 外觀檢查：目測檢查、手感，用鋼尺和游標卡尺（精度0.02mm）檢查。
5.2 幾何尺寸測定：冷凝器、蒸發(fā)器幾何尺寸的測定使用直尺、游標卡尺（精度0.02mm）和千分尺（精度0.02mm）測定。
5.3 密封性試驗：冷凝器、蒸發(fā)器的管子兩端分別裝上快速接頭，從一端充入壓力為2Mpa的干燥氮氣，置于水中觀察3min，應無氣泡產(chǎn)生。
5.4 管內(nèi)清潔度：送客戶指定專業(yè)檢驗單位檢測。
5.5表面涂層試驗：按客戶提供標準或相關(guān)國家標準要求進行測試。
5.6 供貨狀態(tài)檢查：拔去膠堵應有明顯的氣流聲；或用帶針頭的壓力表插入密封膠塞，檢查其管內(nèi)壓力。

五．冷凝器的檢驗規(guī)則

6.1 冷凝器、蒸發(fā)器必須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，每批應有檢驗報告，每個產(chǎn)品應有質(zhì)量檢驗合格證，且每件應有標記。

6.2 冷凝器、蒸發(fā)器檢驗分為逐批檢驗、定期抽檢和型式試驗。

6.3 冷凝器、蒸發(fā)器逐批檢驗項目

6.4 冷凝器、蒸發(fā)器型式試驗項目為表1中所有試驗項目，有下列情況之一時，應進行型式試驗。

a) 產(chǎn)品試制定型或廠家生產(chǎn)定型時；

b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變時；

c) 正常生產(chǎn)時，每年應進行一次；

d) 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)六個月以上，恢復生產(chǎn)時；

e) 逐批試驗結(jié)果或定期抽檢結(jié)果與上次型式試驗有較大差異時；

f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出時。

6.5 逐批試驗及定期抽檢合格質(zhì)量水平

6.6 型式試驗的冷凝器、蒸發(fā)器應從逐批試驗或定期抽樣合格的批量產(chǎn)品中抽取。在試驗中如果有任何一件不符合本標準技術(shù)要求任一條款時，則判該批產(chǎn)品型式試驗不合格。
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