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本公司是一家鋼制管件制造企業(yè)，“河北省企業(yè)”，是中國石油天然氣集團公司一級供應網(wǎng)絡成員單位，中國石化總公司資源市場供應網(wǎng)絡成員單位，電力公司電站配件供應網(wǎng)絡成員廠，、連續(xù)十年被評為河北省守合同重信用企業(yè)，是省農(nóng)行“AAA級信用客戶”。 公司生產(chǎn)技術(shù)裝備，檢測功能完備，技術(shù)力量雄厚，擁有中級以上的工程技術(shù)人員45名，初級技術(shù)人員68名，并與中石油工業(yè)管材研究所和華東電力設計院建立長期技術(shù)協(xié)作關(guān)系，持續(xù)研究開發(fā)管件新產(chǎn)品、新技術(shù)，管件生產(chǎn)技術(shù)水平為國內(nèi)同。公司已取得《中華人民共和國特種設備制造許可證》和《中國船級社工廠認可證書》。同時，公司依據(jù)ISO9001：2000和API SPECQ1建立了科學、完善的質(zhì)量管理體系，并分別通過了ISO9001：2000和API質(zhì)量管理體系認證。 公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有鋼制彎頭、彎管、三通、四通、異徑管、法蘭、承插件、封頭、接管座/碳鋼彎頭、不銹鋼彎頭











、合金彎頭、無縫彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、大口徑彎頭、承插彎頭、高壓彎頭、彎頭、厚壁彎頭、平焊法蘭、對焊法蘭、高頸法蘭、帶頸法蘭、大型法蘭、高壓法蘭、碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭、螺紋法蘭、絕緣法蘭、盲板法蘭、法蘭片、凸面法蘭、船用法蘭、翻邊法蘭、承插焊法蘭、突面平焊法蘭、船標法蘭、風電用法蘭、電力用法蘭、鍛造法蘭、等承壓管道高中低壓管件系列產(chǎn)品，管件性能指標：DN≤2400mm ,S≤1 10mm ,PN≤28.22Mpa T≤546℃，產(chǎn)品材質(zhì):碳鋼系列、合金鋼系列、不銹鋼系列、X鋼系列等。

管件材質(zhì):A234?WPB,A234?WP1,A234?WP5，A234?WP11,A234?WP12，A234?WP22,A234?WP91,WB36,A420?WPL3，A420?WPL6，A350?LF2,A350?LF3,A105，A515?GR.60,A515?GR.70,A516?GR.60,A516?GR.70,MSS?SP75?WPHY42/46/52/56/60/65/70/80,A860?WPHY42/46/52/56/60/65/70/80，A694?F42/46/52/56/60/65/70/80?20 16Mn,Cr5Mo,12Cr1MoV,15CrMo?ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH?ASTM?A106?GR.A,ASTM?A106?GR.B,ASTM?A53?GR.B?API?5L?GR.B,API?5L?X42/46/52/56/60/65/70/80,?A182?F304/F304L/F316/F316L/F321/F347?A403.WP304/WP316/WP321/WP347等碳鋼合金鋼材質(zhì)應用領(lǐng)域;應用于石油,化工,核電站,食品制造,建筑,造船,造紙,醫(yī)藥等行業(yè).

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地埋3PE防腐鋼管主要是按照埋設方式說的，以下是3PE防腐鋼管埋地時候的規(guī)范。

埋地管道在涂裝之前進行表面噴砂處理。經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和表面粗糙度必須達到規(guī)范要求。
1.1、空氣相對濕度應低于70％，基體金屬表面溫度不低于-3℃。 1.2、在不利的氣候下，應采取有效措施，如采暖、遮蓋等措施，以滿足對工作環(huán)境的要求。
1.3、埋地管道防腐前表面必須達到表面無棱角、無焊瘤、光滑、無毛刺。 1.4、金屬表面處理為噴砂除銹達到Sa2.5級，標準為：完全除凈金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物、可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5。 2、管道防腐
2.1、底漆和纏玻璃布前的面漆
2.1.1、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂和滾涂方式。 2.1.2、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。
2.1.3、對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平。
2.1.4、環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。
2.1.5、底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆實干后固化前涂刷道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
2.1.6、如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
2.1.7、管道噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
2.1.8、環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。
2.1.9、油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。
2.1.10、涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。 2.2、纏繞玻璃布
2.2.1、施工采用干燥、無臘、無捻、平紋、中堿的經(jīng)緯度10×12跟/㎝2～12×12跟/㎝2的玻纖布。
2.2.2、玻璃布的纏繞應在道面漆涂刷后立即進行。
2.2.3、纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊15～25mm ，接頭處搭頭100～150mm 。
員進行教育與培訓；必要或業(yè)主有要求時，尚需請人員對我公司員工進行特別培訓。培訓的主要內(nèi)容是： 2.1、安全制度與措施 2.1.1、安全施工操作規(guī)程 2.2、工藝操作規(guī)程
2.2.1、防腐蝕施工工藝操作規(guī)程 2.3、質(zhì)量標準與控制措施
2.3.1、或行業(yè)有關(guān)防腐的質(zhì)量檢驗評定標準 2.3.2、設計資料規(guī)定的質(zhì)量標準 2.4、施工現(xiàn)場文明施工管理2.4.1、業(yè)主的施工現(xiàn)場管理規(guī)定 2.4.2、本公司的現(xiàn)場管理規(guī)定 3、機械準備

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涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色；

涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂；

產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1660；

環(huán)境溫度：-30℃ 至120℃；

連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN