| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 功率 | 7.5kw | ||
| 處理量 | 100噸以上 | ||
| 空氣量 | 5 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 處理污水量 | 5000 | ||
| 臭氧用量 | 3 | ||
| 貯氣罐容積 | 20 | ||
| 流量計規(guī)格 | 1 | ||
| 出水管口徑 | 200 | ||
| 進水管口徑 | 500 | ||
| 外形尺寸 | 3.8*6m | ||
| 曝氣機功率 | 1.1 | ||
| 水泵功率 | 2.2 | ||
| 是否跨境出口專供貨源 | 否 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 污水處理 | ||
| 類型 | 地埋立式 | ||
| 型號 | 3*6m | ||
河南開封蘭考縣運管局定制一體化預制泵站
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上海傳極一體化預制泵站的適用范圍
●高效運行? ?●無人值守? ?●節(jié)約90％工期? ●節(jié)約2/3占地面積? ●節(jié)省50％投資
生活小區(qū)低洼污水提升? ?長距離污水管網(wǎng)提升排放? 新農(nóng)村建設橋涵積水地帶污水提升排放? 水庫及河流截流提升排放輸送至污水處理廠? 農(nóng)村農(nóng)田水利灌溉提升輸送? 自然保護區(qū)等分散污水收集、集體輸送送至污水處理管網(wǎng)
玻璃鋼筒體結(jié)構(gòu)
頂蓋
1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2 蓋板內(nèi)外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
筒身
1.整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。
2.筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。
3.內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。
4.筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。
底座
1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。
3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
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