| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | ||
| 型號 | YJ-CK-SK-006 | ||
| 布局形式 | 臥式 | ||
| 電機(jī)功率 | 11kw | ||
| 油箱容量 | 160L | ||
| 重量 | 2500kg | ||
| 作用對象 | 金屬、管材、鋁材 | ||
| 規(guī)格 | 6860*1000*1700mm | ||
| 顏色 | 紅色、黑色、白色 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 控制形式 | 數(shù)控 | ||
| 適用行業(yè) | 金屬加工 | ||
| 速度 | 高速 | ||
| 全/半自動 | 全自動 | ||
| 品牌 | 銀江機(jī)械 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)機(jī) | 非標(biāo)機(jī) | ||
產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 本機(jī)采用人機(jī)界面控制，7寸觸控觸摸屏,界面開闊，操作簡單。 2. 機(jī)器總長6.86米。結(jié)構(gòu)左右缸上缸分別采用A,B,雙缸系統(tǒng)控制可同步工作也可分開工作。 3. 采用變頻技術(shù),可以根據(jù)不同材料更換模具,任意調(diào)整沖孔機(jī)的距離。同時(shí)亦可滿足在一次送料的情況下可以在同一 平面沖兩種孔形以上的孔?；蛘哌厸_孔邊沖斷。真正做到了在同一工件上沖方孔圓孔不用換模具。 4. 采用PLC控制器,每根線路均有相應(yīng)標(biāo)識，維護(hù)簡單方便。模具和系統(tǒng)的配合，做到工件尾料孔與端距在30mm以內(nèi)。讓設(shè)備滿足更大范圍的加工需求。 5. 機(jī)架采用方管支撐焊接，使得滑軌在高速運(yùn)行時(shí)震動非常小,而且在運(yùn)行中非常平穩(wěn)。整臺機(jī)臺整體放上意大利CNC大型龍J銑從頭到尾銑精銑過,全部螺絲孔打點(diǎn)攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來,確保安裝齒條和直線滑軌三點(diǎn)平衡度能從頭到尾保證0.05CLNP. 6. AC伺服馬達(dá),經(jīng)發(fā)黑處理加硬高精度齒條,配合直線導(dǎo)軌,送料精準(zhǔn)穩(wěn)定,送料速度可達(dá)500mm/s以上(taJit 1000mm/s). 產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 抗油污、水汽、高溫、高寒環(huán)境，可工作于全球大部分地區(qū)。 2. 模具采用加粗氮化處理導(dǎo)桂:模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼，壽命大于10萬次(沖鋁材建議用油冷卻刃口）， 3. 沖孔速度每分鐘達(dá)到80-120次。 4. 送料速度56米/分鐘。 5. 加工料長6000MM，可在同一工作面沖孔加工兩種以上孔形，尾料長度30mm以內(nèi)。 6. 孔距精度 0.15MM。確保每根管材沖好孔后，反復(fù)沖,沖刀不移位,準(zhǔn)確落到之前沖好地孔里面。 7. 沖孔壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計(jì)算，需要理論壓力為10.36噸) 8. 系統(tǒng)自動掃描機(jī)械各部件運(yùn)行情況，液晶顯示屏自動顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)。檢修故障不用逐一檢查線路， 方便維護(hù)保養(yǎng)。 產(chǎn)品優(yōu)勢 1、 節(jié)省人力:設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動計(jì)算孔距，自動沖孔，自動沖斷。 2、 節(jié)省計(jì)算時(shí)間:電腦自帶記憶系統(tǒng),可存儲多套沖孔沖斷數(shù)據(jù)。 3、 節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動夾鉗,力度大，自動校位不跑偏。 4、 節(jié)省換模時(shí)間:使用快捷更換模具結(jié)構(gòu),插管自動校正。 5、 提高生產(chǎn)效率:數(shù)控沖床與普通沖床相比，一機(jī)多用，沖孔沖斷一次完成。 6、 安全系數(shù)提高:生產(chǎn)操作員實(shí)現(xiàn)離機(jī)操作(可設(shè)定離機(jī)自動停), 7、 沖孔無毛刺，沖斷無毛邊，下刀口表面光滑不傷手 1、佛山市銀江機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專注于自動化設(shè)備，傳動機(jī)構(gòu)及相關(guān)測試設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)及銷售的制造型企業(yè)。 公司致力于工業(yè)自動化方面、液壓控制領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)開發(fā)。集自身良好的機(jī)械開發(fā)技術(shù)、運(yùn)動控制、數(shù)控制作技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)制作技術(shù)于一體，定位于研發(fā)與制造。公司以技術(shù)為立業(yè)之基，以人才為興業(yè)之本，組建了以相關(guān)工作崗位有多年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員為主的高素質(zhì)開發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)人員均具備多年的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、各類大型機(jī)械設(shè)計(jì)、電子控制系統(tǒng)及測試技術(shù)的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為滿足客戶不斷提高的技術(shù)需求奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 2、方管沖孔機(jī)可以解決那些問題 一、幫助解決傳統(tǒng)沖孔方式底座不平穩(wěn)的問題 傳統(tǒng)的沖孔方式只是為了達(dá)到?jīng)_孔的目的，但是卻直接忽視了在操作中的另外一些問題，比方說操作場地一般是在材料堆積的工地或者操作間等并不具備平整地面的場景中，導(dǎo)致沖孔的時(shí)候地面不平整，這可造成沖孔效果的差勁與不理想，有誠信的方管沖孔機(jī)擁有著平座設(shè)計(jì)，方管沖孔機(jī)可以使操作工程不搖晃、不晃倒。 二、幫助解決沖孔精度不高的問題 傳統(tǒng)沖孔對于材料的要求普遍不高，能達(dá)到效果不影響使用就行。但是到了注重細(xì)節(jié)和顏值的消費(fèi)社會里這樣的生產(chǎn)理念是行不通的，沖孔精度不高的話，很容易被退回來返工或者遭到顧客的拒收。熱銷的方管沖孔機(jī)就能滿足現(xiàn)代注重沖孔效果的需求。 三、幫助解決沖孔有毛刺，表面不平整的問題 方管沖孔機(jī)的沖孔效果可以達(dá)到表面無毛刺，光滑平整的理想效果，方管沖孔機(jī)有效解決了過往沖孔只為完成任務(wù)而不顧整體效果是否美觀的缺陷，方管沖孔機(jī)也能有效幫助生產(chǎn)者在材料需求日臻細(xì)化的現(xiàn)代商業(yè)形態(tài)下獲得客戶的愈來愈多的青睞與好口碑。 3、技術(shù)源于創(chuàng)新，服務(wù)面向世界。佛山市銀江機(jī)械設(shè)備有限公司用技術(shù)贏得客戶，以合作實(shí)現(xiàn)共贏！我們將本著客戶至上，以科技為先導(dǎo)，不斷創(chuàng)新，持續(xù)改善，為客戶提供高性價(jià)比，高可靠性的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。用戶的反應(yīng)就是對我們公司的鞭策，公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量”“用戶”“服務(wù)”，一切為客戶，開拓技術(shù)含量更高，更適應(yīng)用戶需求的新產(chǎn)品。 4、數(shù)控沖孔機(jī)的優(yōu)勢 一、沖孔表面更加平滑 傳統(tǒng)的沖孔機(jī)產(chǎn)品在進(jìn)行工件的沖孔后，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)沖孔的成功但表面的美觀度無法顧及。而長期供應(yīng)方管沖孔機(jī)廠家的出現(xiàn)有效的解決了這一問題，不但沖孔效果更好并且在多工件沖孔完成后，沖孔表面的光滑度和平整度都能夠得到更為有效的保證。 二、排除更多環(huán)境影響 傳統(tǒng)的沖孔機(jī)產(chǎn)品在進(jìn)行加工時(shí)，由于工作地面本身的不平整，會為沖孔加工過程帶來很大的影響，導(dǎo)致沖孔效果極差甚至沖孔出現(xiàn)誤差的問題。而方管沖孔機(jī)本身就帶有平穩(wěn)的底座，能夠極大的改善工作環(huán)境對沖孔工藝所造成的影響，從而讓沖孔結(jié)果更加理想。 三、有效提高沖孔精度 通常傳統(tǒng)的沖孔機(jī)在加工工件時(shí)，只注重沖孔的效果能夠達(dá)到不影響使用的目的即可，而隨著時(shí)代的進(jìn)步用戶對于沖孔的精度要求越來越高，因此對于傳統(tǒng)沖孔機(jī)的沖孔效果已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)代社會的要求。而方管沖孔機(jī)產(chǎn)品不但注重沖孔的工作效果還注重外觀的精美也因此受到了更多加工制造行業(yè)用戶的歡迎。 5、本公司主要生產(chǎn)：爬架沖孔機(jī)、貨架沖孔機(jī)、鋼木龍骨沖孔機(jī)、不銹鋼管全自動沖孔機(jī)、護(hù)欄沖孔機(jī)、鋼木家具全自動沖孔機(jī)、槽鋼數(shù)控沖孔機(jī)、鋼木家具熱熔供牙機(jī)、鋼管數(shù)控切割機(jī)等。 6、匠心制造，銀江數(shù)控自動沖孔機(jī)： 一.節(jié)省人力：設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動時(shí)間計(jì)算。 二.節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套記憶數(shù)據(jù) 。 三.節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動夾緊，力度大，不跑偏 。 四.節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu) 。 五.提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率 。 六.安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作 七.沖孔機(jī)自帶風(fēng)冷系統(tǒng)，保證整機(jī)長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。 八.自帶噴霧器自動對模具冷卻，增加壽命長。 九.模具尾巴托管采用滑輪式，不刮傷使拉管送管更輕松，更好的保護(hù)管的外觀 7、數(shù)控全自動沖孔機(jī)都有哪些特征： 1.進(jìn)口控制系統(tǒng) 數(shù)控全自動沖孔機(jī)采用的是進(jìn)口的控制系統(tǒng)，不論是其工業(yè)級彩色液晶觸摸屏還是交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器都是采用的進(jìn)口設(shè)備零件，此外數(shù)控全自動沖孔機(jī)還使用了進(jìn)口直線導(dǎo)軌及精細(xì)滾珠絲杠、萬向球或毛刷板工作臺面等高端配置。與其他沖孔機(jī)相比數(shù)控全自動沖孔機(jī)更具有高端性； 2.自動手動聯(lián)合 目前在用的數(shù)控全自動沖孔機(jī)都是可以手動自動聯(lián)合調(diào)整的，數(shù)控全自動沖孔機(jī)兩維坐標(biāo)可同時(shí)停止手動調(diào)理高、低速挪動，相對零點(diǎn)編程、自動回零，兩軸聯(lián)動。也正是因?yàn)榭梢酝ㄟ^手動來調(diào)解數(shù)控全自動沖孔機(jī)，也讓數(shù)控全自動沖孔機(jī)更加貼合加工的零件； 3.質(zhì)量穩(wěn)定安全 品質(zhì)好的數(shù)控全自動沖孔機(jī)還具備穩(wěn)定的特性，這也是因?yàn)槠涮厥獾慕Y(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)所決定的。數(shù)控全自動沖孔機(jī)可以直接輸入數(shù)字編程，采用面板或遠(yuǎn)程停止控制，這也讓數(shù)控全自動沖孔機(jī)在運(yùn)行過程中可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定，性
