| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | XG | ||
| 產(chǎn)品特性 | 穩(wěn)定 | ||
| 連接形式 | 法蘭 | ||
| 主體材料 | 球墨鑄鐵 | ||
| 公稱通徑 | DN50~800mm | ||
| 3C閥門類別 | 工業(yè) | ||
| 適用介質(zhì) | 水 | ||
| 密封形式 | 軟密封型 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn) | GB/T | ||
| 外形 | 中型 | ||
| 流動(dòng)方向 | 單向 | ||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | ||
| 零部件及配件 | 閥體 | ||
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | ||
| 工作溫度 | 常溫 | ||
| 規(guī)格 | DN50~DN800 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 調(diào)節(jié) | ||
| 型號(hào) | TZ41X(RRHX) | ||
通用要求：
1.1明桿彈性座封閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
1.2彈性座封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的 編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
1.3暗桿彈性座封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；暗桿彈性座封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4明桿彈性座封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的 編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
二，彈性座封閘閥標(biāo)質(zhì)
2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
2.5密封面的材質(zhì)
①明桿彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；
2.6閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的暗桿彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
三，彈性座封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
3.1彈性座封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。
3.4暗桿彈性座封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
3.5明桿彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤
①明桿彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
3.6若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
四，明桿彈性座封閘閥的性能檢測(cè)
4.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托 性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能 閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
4.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
①閥門在開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；
②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
五，明桿彈性座封閘閥的內(nèi)外防腐
5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀 環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂 環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的 環(huán)氧漆。
5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求 防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng) 機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
六，明桿彈性座封閘閥包裝運(yùn)輸
6.1閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
6.2中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
6.3大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
七，明桿彈性座封閘閥出廠說(shuō)明書
氣動(dòng)閘閥是設(shè)備，在出廠說(shuō)明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù)：
閥門規(guī)格；型號(hào)；工作壓力；制造標(biāo)準(zhǔn)；閥體材質(zhì)；閥桿材質(zhì)；密封材質(zhì)；閥軸填料材質(zhì)；閥桿軸套材質(zhì)；內(nèi)外防腐材質(zhì)；操作啟動(dòng)方向；轉(zhuǎn)數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號(hào)；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
明桿彈性座封閘閥出材料：
閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
閥蓋支架：碳鋼
閥桿：2Crl3
手輪：鑄鐵、鍛壓鋼件
閘板：球墨鑄鐵、碳鋼鐵心完全包覆EPDM硫化橡膠、帶有抗脫新黃銅整體楔塊螺母
固定銷：1Cr18Ni9
閥桿密封圈：PTFE(聚四氟乙烯)、NBRO型圈
閥蓋螺母：抗脫鋅黃銅
閥蓋體密封墊圈：EPDM橡膠
閥蓋螺栓：鍍鋅鋼8.8級(jí)
涂層：熱噴環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)外涂層
信號(hào)限位
