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該由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠(chǎng)鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問(wèn)題；與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。

二、粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣：廣泛適于鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)。
2、使用方便：添加量1.5-2，直接按比例將粘結(jié)劑加入粉料中加水或固化水混合攪拌即可成型；
3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫，球團(tuán)礦品位不降低、粘結(jié)劑中不含硫、磷等化學(xué)成份；
4、所制備的冷壓球團(tuán)可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產(chǎn)工藝技術(shù)
采用冷固球團(tuán)技術(shù)，將鐵粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型、干燥即。
工藝流程：原料配比→計(jì)量→攪拌→添加粘結(jié)劑→攪拌→成型→干燥→成品