| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 流量 | 320m3/h | ||
| 型號(hào) | BW320 | ||
| 原理 | 往復(fù)式 | ||
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 重量 | 790kg | ||
| 壓力 | 10Mpa | ||
| 揚(yáng)程 | 110m | ||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | ||
| 泵軸位置 | 臥式 | ||
| 輸送介質(zhì) | 泥漿 | ||
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 半開(kāi)式葉輪 | ||
| 葉輪數(shù)目 | 多級(jí) | ||
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | ||
| 泵速 | 140r/min | ||
| 吸水高度 | 2.5m | ||
| 吸水管直徑 | 75mm | ||
| 排水管直徑 | 50mm | ||
| 品牌 | 江勘 | ||
泥漿泵可實(shí)用于鐵路、水里、冶金、修建、地質(zhì)等行業(yè)孔深1500m之內(nèi)質(zhì)勘查、工程勘查等用泵。
泥漿泵使用說(shuō)明：
1、翻開(kāi)泵頭隨便缸的進(jìn)水閥，向進(jìn)水管內(nèi)灌引水，并必定要灌滿。
2、把三通水門(mén)的回水閥門(mén)翻開(kāi)。
3、用手遷移轉(zhuǎn)變皮帶輪數(shù)次，以便視察，能否有別的雜物。
4、查抄三角皮帶的松緊水平，并調(diào)劑到松緊恰當(dāng)。
5、查抄各部份密封件的密封狀況，如發(fā)明漏氣，要當(dāng)即密封件，包管不走漏。
泥漿泵故障排除：
1.水泵振動(dòng)
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；
解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。
2.泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；
解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
3.泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；
解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
4.出水壓力（壓力小、流量?。?br>原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；
解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
5.泵磨損快
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)；
解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
6.葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；
解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。
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