| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 紅葉硅膠 | ||
| 規(guī)格： | 100：2和1：1 | ||
| 組分： | 雙組分 | ||
| 快遞： | 包郵 | ||
| 顏色： | 可根據(jù)需求調(diào)色 | ||
| 耐溫： | -50℃~ 250℃ | ||
| 含水量： | 無 | ||
| 屬性： | 高抗拉撕 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 通用型 | ||
| 型號 | HY | ||
產(chǎn)品名稱：機械手模具硅膠
產(chǎn)品編號：?HY—E600#-E640#/MJ2230#-MJ2235#
商品品牌：?紅葉硅膠
機械手模具硅膠是一種具有高彈性的有機硅高分子專用硅膠材料，選用優(yōu)質(zhì)硅膠原材料，經(jīng)成熟的科學配方、純熟的工藝技能加工而成。由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成，是屬于雙組份加成型液體硅橡膠的一種。
一、機械手模具硅膠的用途：
? ? ? ?提供多種型號的硅膠原料、其他設備硅膠原材料, 廣泛應用于軍領域材料, 軍制品模具，特種軍品模具、軍級廚房用品、防爆制品、風力發(fā)電站風葉模具、汽車外殼保險杠精密鑄造、船舶游艇配件鑄造模具、機械手模具硅膠、家用電器、照明燈具制品、各類食品蛋糕模具、巧克力模具、糖塊模具、人物雕像、樹脂制品模具硅膠、PVC、青磚雕模具硅膠、石膏線條模具硅膠等模具制作。?
二、機械手模具硅膠的特點：
1.?環(huán)保無毒無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；
2.?粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
3.?優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；
4.?化學穩(wěn)定性高，耐高溫，在-65℃至250℃可長期使用并保持其性能；
5.?收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，小于0.1；
6.?不受制品厚度限制，可深度固化，做出的模具精密度高。?
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三、機械手模具硅膠的參數(shù)：?
硅膠型號 | HY-E620 | HY-E630 | HY-E640 | HY-E650 |
硬度Shore A° | 20 | 30 | 40 | 50 |
顏色（A組份） | 半透明 | 半透明 | 半透明 | 半透明 |
顏色（B組份） | 半透明 | 半透明 | 半透明 | 半透明 |
A、B組份固化比例 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
A、B混合粘度(CPS) | 4000 | 6500 | 8500 | 12000 |
可操作時間（25℃) | 30分鐘 | 30分鐘 | 30分鐘 | 30分鐘 |
固化條件（℃/h） | 常溫/加溫 | 常溫/加溫 | 常溫/加溫 | 常溫/加溫 |
固化時間（25℃，100℃) | 4H，30min | 4H，30min | 4H，30min | 4H，30min |
密度(g/m3) | 1.13 | 1.13 | 1.13 | 1.13 |
拉伸強度(MPa) | ≥6.5 | ≥7 | ≥8 | ≥6 |
抗撕強度（KN·m-1） | ≥28 | ≥32 | ≥35 | ≥20 |
伸長率 | 450 | 400 | 380 | 250 |
線收縮率 | <0.1 | <0.1 | <0.1 | <0.1 |
備注:?以上參數(shù)僅供參考,?粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。如有特殊需求請與我聯(lián)系。
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四、機械手模具硅膠的使用方法：
1.?混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例1：1進行混合，混合可以手動或使用機械設備操作，充分攪拌均勻。
2.?脫泡：混合后的精密鑄造模具硅膠膠料在灌模前應進行抽真空排氣泡。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進行，在真空-0.08MPa下，膠料體積會發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5-10分鐘）即完成脫泡工序。
3.?表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、噴霧型脫模劑、液體石蠟或者洗潔精水等作為脫模劑。
4.?硫化和脫模：混合脫泡后的精密鑄造模具硅膠置于100℃烘30分鐘固化，60℃烘2小時固化，室溫固化時間為4小時，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定，溫度越高，固化時間越快。
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五、機械手模具硅膠的注意事項：
?1.此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，操作之前，工具容器需要清潔干凈區(qū)分開，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。
2. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應不固化現(xiàn)象。
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