| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 九工機電 | ||
| 振動方向 | 回轉式 | ||
| 主動機功率 | 1.2kW | ||
| 頻率范圍 | 150Hz | ||
| 電源電壓 | 220V | ||
| 振幅 | 199 | ||
| 試驗臺重量 | 65kg | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 消除焊接應力 | ||
| 類型 | 機械式振動試驗機 | ||
| 型號 | JG-T6Y | ||
在過去的十年里，在國內(nèi)和國外使用振動處理，以消除殘余應力的金屬部件，以取代熱老化。這項新技術在國外被稱為“振動時效法”（以下簡稱為振動時效）。的部件，因為這種方法可以減少或同質化的構件內(nèi)的殘余應力，可以提高使用的強度，并可以減少變形。.jpg)
穩(wěn)定的精度，可以防止或減少微裂紋由于老化和焊接熱的發(fā)生。特別是，有一個顯著的效果節(jié)約能源，減少周期時間，因此，在許多國家大規(guī)模使用。機理研究和應用研究的技術在zui近幾年取得了很大的進展。
JG-T6Y液晶顯示振動時效裝置技術參數(shù)：
型 號 主要技術參數(shù)
| JG-T6YK1
| JG-T6Y K2
| JG-T6Y K3
| JG-T6Y K4
| JG-T6Y K5
|
激振力（KN）
| 5
| 15
| 30
| 40
| 50
|
調(diào)速范圍（r/min）
| 1000～10000
| 1000～8000
| 1000～8000
| 1000～8000
| 500～6000
|
可處理工件重量（T）
| 0～2
| 0～20
| 0～50
| 0～100
| 0～500
|
電機功率（W）
| 600
| 1200
| 1500
| 2200
| 3500
|
加速度測量范圍（m/s2）
| 0～199.9
| ||||
打印功能
| 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結果
| ||||
.jpg)
JG-T6Y液晶顯示振動時效機 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術，具有極強的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
★設備體積小，可隨時移動到指定地點使用，使用及其方便。
§1-1 振動時效的特點和發(fā)展概況
振動時效工藝簡單程序
振動處理技術，也被稱為振動消除應力，在國內(nèi)，也被稱為振動時效。這將有一個偏心重錘電機系統(tǒng)（稱為勵磁機）放置在會員，會員的支持與橡膠墊和彈性物體，如圖2.1所示。起動電機和由控制器調(diào)節(jié)其速度，從而使構件處于共振狀態(tài)。約20至30分鐘后的振動治療可以達到調(diào)整的殘余應力的目的。
可見振動時效技術是非常簡單和可行的。
振動時效工藝特點
振動時效是能夠部分代替熱老化，因為該技術具有一些明顯的特點。
1。顯著改進的機械性能
振動處理構件后的殘余應力，可以消除約30％至80％，比低應力區(qū)的高的拉伸應力的區(qū)域，以消除。因此可以提高強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。
可以防止或減少引起的微裂紋的發(fā)生，由于熱處理，焊接，和其他進程。
可以提高耐變形的部件的能力，穩(wěn)定件的精度，提高機械質量。
2。適用性
由于設備簡單，移動方便，因此該在任何場地。組件的尺寸和材料的限制，它是從幾十公斤到幾百噸的成員振動時效技術。特別是一些大的組件不能用于以熱老化處理，振動時效具有更加突出的優(yōu)勢。
3。節(jié)省時間，精力和成本
振動時效僅有30分鐘到下一過程。熱老化至少一到兩天，并需要大量的煤油，電力和其他能源。因此，熱老化，振動時效可以節(jié)省90％以上的能源，可以節(jié)省90％以上的成本，尤其是大型退火窯的建設，可以節(jié)省巨大的投資。.jpg)
.jpg "振動時效機九工機電供應1200W振動時效機去應力")
