| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼碳鋼陶瓷 | ||
| 型號 | DMZ73F暗桿手動刀閘閥 | ||
| 訂貨號 | 15 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 貨號 | 1300 | ||
| 連接形式 | 法蘭 | ||
| 公稱通徑 | 15-600 | ||
| 適用介質(zhì) | 水氣體蒸汽油 | ||
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | ||
| 工作溫度 | 常溫 | ||
| 流動方向 | 雙向 | ||
| 驅(qū)動方式 | 手動電動氣動液動電液動 | ||
| 零部件及配件 | 執(zhí)行器 | ||
| 形態(tài) | 二通角式三通 | ||
| 硬密封閥 | 密封性能可靠 | ||
| 襯四氟閥 | 耐腐蝕性 | ||
| 陶瓷閥 | 耐高溫、耐低溫、 | ||
| 品牌 | 軒誠 | ||
DMZ73F手動暗桿刀型閘閥
一、產(chǎn)品介紹：
DMZ73F手動暗桿式刀形閘閥所要解決的問題是提供一種結構長度短、體積小、密封可靠、使用壽命長的煤氣刀閘閥。構成中包括閥體、閘板、閥蓋、閥桿和傳動機構，其特點為，閥體為平面板狀結構、與管道對夾連接，閘板采用單閘板，一側(cè)與閥體閥座密封，背面與閥體另一側(cè)之間楔形接觸，密封面與介質(zhì)流向相對。所述楔形接觸結構是在密封面背面均設楔形壓緊塊，閥體另一側(cè)對應壓緊塊處設調(diào)節(jié)頂絲。本實用新型具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質(zhì)沖刷，密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便等優(yōu)點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。手動刀型閘閥 暗桿刀閘閥 手動暗桿刀型閘閥 DMZ73F手動暗桿刀型閘閥
二、產(chǎn)品主要外形連接尺寸:
公稱壓力PN （MPa） | 公稱通徑DN （mm） | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
1.0 | 150 | 70 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 |
200 | 80 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8-M20 | 360 | |
250 | 85 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 360 | |
300 | 100 | 440 | 400 | 368 | 480 | 12-M20 | 400 | |
350 | 100 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16-M20 | 400 | |
400 | 110 | 565 | 515 | 782 | 990 | 16-M22 | 400 | |
450 | 120 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 | |
500 | 130 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20-M22 | 530 | |
600 | 140 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 | |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 1700 | 24-M27 | 600 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 2000 | 24-M30 | 680 | |
900 | 200 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 680 | |
1000 | 1220 | 1160 | 1150 | 2780 | 28-M33 | 配電動 | ||
1200 | 1450 | 1380 | 1325 | 3360 | 32-M36 | |||
1400 | 1675 | 1590 | 1525 | 3920 | 36-M39 | |||
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三、產(chǎn)品主要性能規(guī)范:
公稱壓力 | PN |
殼體試驗 | 1.5XPN |
密封試驗 | 1.1XPN |
工作溫度 | 橡膠≤80℃四氟密封≤180℃硬密封≤425℃ |
運用介質(zhì) | 紙漿、污水、煤氣等 |
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四、產(chǎn)品安裝使用和維修保養(yǎng)方法
1.?刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.?各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.?檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.?用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5.?用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間；
6.?驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
7.?刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
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