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500kw中頻透熱爐

設備特點

中頻電源采用全數字化控制系統(tǒng)，核心控制板實現標準化，所有設備之間可以互換，便于維修、調試。所有設備配有統(tǒng)一的備用控制板，當設備出現軟故障時，只需更換備用板即可，在短時間內使設備投入正常使用，不會影響生產，換下的控制板可以在靜態(tài)下維修。
由于采用了數字化控制，所有芯片都采用進口器件（摩托羅拉、西門子等），所以該控制系統(tǒng)具有很好的穩(wěn)定性，故障率極低。
設計有溫度閉環(huán)接口，可根據需要加裝溫度閉環(huán)儀表。
100的啟動可靠性（無論空載、滿載）。

工作流程

自動上料機構

自動上料機（搓板上料機）：本機采用電、液壓、混合驅動。階梯上料機步進式工件提升進入鏈條引料輸送，氣動推進裝置。
工件范圍直徑按客戶要求為主，工件長度與直徑比應大于1.5倍，送料機尺寸見附件，HX-50100存放工件最大重量為1000kg左右，有料倉缺料報警裝置
人機界面采用按鈕或顯示屏2種操作模式。（有設置送料時間、推板上、推板下、啟動、暫停、停止、手動進料等功能。）

工作過程如下：將工件倒入儲料倉內，打開開關即由氣缸推動一排工件向上運動，到達一定的高度后滾入第二個儲料槽，以相同的方式由氣缸向上推動，到達一定的高度后滾入鏈條輸送帶，到達一個位置后，經過隔離氣缸和橫推氣缸的作用下，將一件工件推到固定位，最后推進氣缸將工件推進中頻爐。

進料機構

本機構由鏈式輸送機和氣缸推料機構組成。
送料機采用電機驅動鏈條傳輸的方式。鏈條采用大節(jié)距標準規(guī)格，耐磨耐高溫。
推料機采用機電一體式磁性開關氣缸，推料行程調節(jié)方便、準確。氣缸推力留有足夠的余量，保證推料穩(wěn)定?？紤]到坯料長度的不等倍數、料在感應器中的位置，氣缸行程選定為600mm。氣缸行程可調，由安裝在氣缸上的磁性開關來控制氣缸的行程位本推料機采用機電一體式磁性開關氣缸,使得推料行程調節(jié)方便、準確。
自動出料機 （工件長度大于1.7倍直徑的適用）
自動出料機由機架、電機、減速機、鏈輪、鏈條/鏈輪傳動等組成。傳送線速度約200mm/秒。當棒料剛運行至感應器出口時，出料壓輥即開始動作，通過電機帶動的鏈條將棒料快速從感應器中取出。

溫度分選機構

由紅外測溫儀測量的溫度參數送往總控系統(tǒng)，由總控系統(tǒng)判斷對應的加熱料的溫度是否合格，然后根據判斷的結果將坯料分別送至合格通道、和不合格（超溫、欠溫）通道。

測溫系統(tǒng)

本套設備紅外測溫采用德國optris歐普仕公司技術國內封裝的TS2系列紅外測溫儀，紅外測溫儀安裝在感應器的出口端，用于溫度檢測和溫度顯示。型號：TS2M385-1600型

現場應用

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