產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中航長(zhǎng)風(fēng) | ||
工作臺(tái)尺寸mm | 600x350 | ||
x-z-y行程mm | 350x250x250 | ||
油槽體積mm | 840x620x320 | ||
主軸承重kg | 60 | ||
主軸至臺(tái)面距離mm | 250-550 | ||
工作臺(tái)承重kg | 300 | ||
電極損耗 | <0.2 | ||
表面粗糙度Ra | <0.4um | ||
加工速度mm3/min | ≥400 | ||
加工電流A | 50(標(biāo)配) | ||
外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高:mm) | 1480x1400x2000 | ||
環(huán)境要求 | 溫度5---40℃ | ||
濕度 | ≤90 | ||
可售賣地 | 全國(guó) |
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? ? ? ? ? ? ? 蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)CNC交流伺服數(shù)控電火花成型機(jī)(火花機(jī))技術(shù)
產(chǎn)品名稱:三軸數(shù)控電火花成型機(jī)(火花機(jī))
產(chǎn)品型號(hào):CNC-EDM350(交流伺服)
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一機(jī)械特性
CNC350交流伺服數(shù)控電火花成型機(jī)床采用床身采用箱式密筋結(jié)構(gòu),工作臺(tái)油槽采用雙開門
結(jié)構(gòu),操作方便。三軸均使用滾動(dòng)導(dǎo)軌和滾珠絲杠,成對(duì)精密軸承,三軸AC交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),采用1μm高精度數(shù)顯尺全閉環(huán)控制,確保全壽命內(nèi)高精度,高動(dòng)態(tài)響應(yīng),適合高精度電火花加工。
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二、機(jī)床技術(shù)參數(shù)、隨機(jī)配件、部件品牌要求:
1.機(jī)床參數(shù)規(guī)格
機(jī)?型 | CNC-350 |
1.????????工作臺(tái)尺寸 | 600*350mm |
2.????????工作油槽內(nèi)尺寸 | 840*620*320mm |
3.????????X軸行程 | 350mm |
4.????????Y軸行程 | 250mm |
5.????????Z軸行程 | 250mm |
6.? ? ? ?加工電流 | 50A |
7.????????最大電極吊重 | 60kg |
8.????????最大工件重量 | 300kg |
9.????????電極安裝板與工作臺(tái)最大距離 | 250-550mm |
10.???機(jī)床外形尺寸 | 1480*1400*2000mm |
11.???機(jī)床重量 | 1100kg |
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部件規(guī)格品牌
序號(hào) | 主要工件名稱 | 型號(hào)或規(guī)格 | 數(shù)量 | 廠商名稱或產(chǎn)地 |
1 | X、Y、Z軸絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 3支 | 精密磨制 |
2 | X、Y、Z軸滑軌 | 直線導(dǎo)軌 | 3套 | XY軸上銀 |
3 | 軸承 | 成對(duì) | 3套 | 進(jìn)口 |
4 | 電極頭 | ? | 1只 | 國(guó)產(chǎn) |
5 | AC交流伺服電機(jī) | XY軸400W,Z軸750W | 2只 | 禾川 |
6 | 數(shù)顯尺 | 1μm | 2根 | 萬濠 |
7 | 油泵 | ?380v/550w | 1只 | 增壓 |
8 | 石英燈 | 24v/55w | 1只 | ? |
9 | 滅火器 | 一次性感應(yīng)滅火器 | 1只 | 臺(tái)制 |
10 | 液位開關(guān) | ? | 1只 | 臺(tái)灣產(chǎn) |
11 | 密封條 | ? | 10m | 臺(tái)灣產(chǎn) |
12 | 電路板 | ? | ? | 臺(tái)灣 |
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三、臺(tái)灣CNC電箱特性
1.三軸可編程12段自動(dòng)修細(xì)加工,電路板為臺(tái)灣廠商制造,質(zhì)量可靠。
2.輸入電流、深度即可完成一段程序,加工總深度可以一次改變,加工程序可以保存在硬盤供后續(xù)調(diào)用。
3.自動(dòng)校正端面、外形、內(nèi)孔、角位中心。
4.二十組獨(dú)立基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定、歸零、分中心。
5.三軸可編程多型腔自動(dòng)移位加工,并可調(diào)用不同加工條件子程序,有自動(dòng)坐標(biāo)編程系統(tǒng)
6.全中文直接教導(dǎo)對(duì)話,工業(yè)級(jí)彩色液晶熒幕顯示,易學(xué)易用。
7.電腦放電監(jiān)視系統(tǒng):監(jiān)視放電狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整最優(yōu)化的加工條件。
8.自動(dòng)排渣控制系統(tǒng):最適于深孔、清角、薄片加工,損耗低。
9.安全監(jiān)視系統(tǒng):加工液溫度監(jiān)視、油位高度、積炭、著火監(jiān)視。
10.ADE放電回路:加工能量自動(dòng)補(bǔ)償控制系統(tǒng)。使