| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 聚強(qiáng) | ||
| 產(chǎn)品特性 | 多功能 | ||
| 樁工機(jī)械種類 | 打樁機(jī) | ||
| 外形尺寸 | 540*210*200cm | ||
| 鉆孔直徑 | 75mm~200mm | ||
| 鉆孔深度 | 60m | ||
| 回轉(zhuǎn)速度 | 0.1m | ||
| 回轉(zhuǎn)角度 | 90° | ||
| 動力頭功率 | 55 18.5 2.2kw | ||
| 動力頭轉(zhuǎn)速 | 170rpm | ||
| 最大扭距 | 7.5kn.m | ||
| 爬坡能力 | 25° | ||
| 行走速度 | 2km/h | ||
| 整車重量 | 6T | ||
| 可配鉆桿類型 | 50608976 | ||
| 規(guī)格 | 150 | ||
| 發(fā)貨地 | 天津北辰區(qū) | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | XPL-150 | ||
陽泉三管高壓旋噴樁機(jī) 自鉆自噴三重管旋噴鉆機(jī) 聚強(qiáng)旋噴樁鉆機(jī)廠家
三重管高壓旋噴樁故障的處理??：
（1）不冒漿或冒漿量少。??
通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施：
1）加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。
2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。
3）在漿液中摻加骨料。
4）加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。??
5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。
（2）冒漿量過大。
?通常是有效噴射范圍與噴漿量不適應(yīng)有關(guān)，可采取以下措施：
1）提高噴射壓力。
2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。??
3）適當(dāng)加快提升速度。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜，在施工中多采用過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。??
（3）凹穴處理。??
1）在噴射灌漿完畢時，即連續(xù)或間斷地向噴射孔內(nèi)靜壓灌注漿液，直至孔內(nèi)混合液凝固不在下沉。
2）在噴射灌漿完成后，向凝固體與其上部結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行次靜壓灌漿，漿液的配比應(yīng)為不收縮且具有膨脹性的材料，如采用水泥∶水∶鋁粉的配比為9.8∶6.9∶0.3的漿液。
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高壓泥漿泵故障排除
水泵振動
原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；
解決：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；
解決：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；
原解決：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
出水壓力
壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；
解決：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
泵磨損快
原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長；
解決：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。
葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；
解決：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
