產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 萊恩 | ||
加工定制 | 是 | ||
額定輸送能力 | 2000kg/h | ||
輸送距離 | 10m | ||
料斗容量 | 65kg | ||
儲料箱容量 | 25kg | ||
功率 | 5.5kW | ||
外形尺寸 | 320mm*1280mm | ||
重量 | 42kg | ||
適用領(lǐng)域 | 化工、顏料、新材料 | ||
規(guī)格 | 320X1280 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
類型 | 單體式吸料機(jī) | ||
型號 | ZKFE-400-H |
粉粒體真空輸送系統(tǒng)是通過真空吸氣達(dá)到粉體輸送的目的,再結(jié)合氣固分離、反吹、卸料、各動作閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應(yīng)用于輸送粉末狀料、顆粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到反應(yīng)釜、儲料倉、包裝機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)和各類混合反應(yīng)罐中,解決了加料時(shí)粉塵問題,減輕了工人勞動強(qiáng)度,是粉體輸送的系統(tǒng)。?
組成部分:
整個(gè)真空粉體輸送系統(tǒng)是由以下部分組成:
??輸送機(jī)儲料罐
??主要用于臨時(shí)儲存吸入的粉體物料。采用內(nèi)外拋光處理,材質(zhì)為不銹鋼304,符合衛(wèi)生要求,頂部氣固分離裝置,下部為錐底出料結(jié)構(gòu),整個(gè)罐體采用模具拉伸設(shè)設(shè)計(jì),安裝拆卸方便。
? ?氣固分離系統(tǒng)
??主要用于過濾空氣和輸送機(jī)儲料罐內(nèi)的粉塵。采用多組微孔濾管,確保形成的過濾面積,進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)量,并有效防止粉體物料進(jìn)入風(fēng)機(jī);濾管濾芯采用PE或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)材質(zhì);整體結(jié)構(gòu)方面清洗與更換。
? ?高真空風(fēng)機(jī)機(jī)組或真空機(jī)組
??主要用于連續(xù)抽出氣體,形成集粉罐內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境。高真空風(fēng)機(jī)的風(fēng)量抽吸能力大,容易形成罐內(nèi)較大負(fù)壓,吸粉效率;且進(jìn)口閥組,確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。
? ?反吹震動系統(tǒng)
??主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體,對過濾裝置進(jìn)行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣,能夠?qū)⑦^濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落,確保抽氣的過濾面積;蓄壓罐為不銹鋼材質(zhì),良好的拋光表面。
??自動卸料裝置
? ?主要用于將集粉罐內(nèi)粉體物料連續(xù)輸送至罐外。具有較好的氣密性,葉片式轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒎垠w均勻定量的進(jìn)行輸送。
?高頻震蕩輔助卸料裝置
??為了防止輸送機(jī)罐內(nèi)粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送,采用高頻震動的方法,讓罐內(nèi)粉體均勻流動,從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
?料位控制系統(tǒng)
??采用射頻導(dǎo)納料位計(jì),有效控制粉體料位。
? ?PLC自動控制系統(tǒng)
??整套系統(tǒng)可采用半自動控制或PLC控制,運(yùn)行程序根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行編寫,設(shè)備運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要,液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控,后臺參數(shù)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動控制。
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