| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中吉機械 | ||
| 適用范圍 | 未知 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 功率 | 5kW | ||
| 電源電壓 | 380V | ||
| 適用瓶高 | 300mm | ||
| 適用瓶頸 | 70mm | ||
| 灌裝量 | 350ml~2000ml | ||
| 灌裝精度 | 0.3 | ||
| 外形尺寸 | 2800mm | ||
| 產(chǎn)量 | 1噸-20噸/小時 | ||
| 原料 | 原果榨汁/濃縮汁/果粉 | ||
| 包裝容器 | 塑料瓶/玻璃瓶/易拉罐/屋頂盒/利樂磚/無菌袋 | ||
| 貼標方式 | 熱熔膠/不干膠/套標 | ||
| 生產(chǎn)日期噴碼 | 油墨/激光 | ||
| 包裝方式 | 紙箱/膜包裝 | ||
| 殺菌方式 | 巴氏殺/UHT高溫殺菌 | ||
| 灌裝溫度 | 低溫灌裝/中溫灌裝/高溫灌裝 | ||
| 二次殺菌方式 | 巴氏噴淋殺菌/水浴式殺菌/殺菌釜殺菌 | ||
| 果汁飲料分類 | 濁汁/清汁 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | RXGF24-24-8 | ||
小瓶果汁飲料生產(chǎn)設備|果汁飲料灌裝設備是指生產(chǎn)瓶裝350ml、500ml、1L、1.5L的容量的果汁飲料自動化設備。市面上有果粉、果醬勾兌的果汁飲料，也有從鮮果開始做起的原果汁飲料?，F(xiàn)在比較流行的是原果汁飲料，主要是飲用健康，不添加任何防腐劑之類的。果汁飲料生產(chǎn)線也是很大的一個工程，包括純凈水設備、鮮果榨汁設備、配料殺菌系統(tǒng)、灌裝包裝設備，還有所有管道的全自動清洗裝置。
我公司生產(chǎn)的果汁飲料生產(chǎn)線所制造出來的果汁飲料是指從新鮮水果榨汁而成的一種飲料，或者是采用果汁濃縮汁調(diào)配后的飲料。各種不同水果的果汁含有不同的維生素等營養(yǎng)。各種常見果汁：蘋果汁、葡萄柚汁、奇異果汁、芒果汁、菠蘿汁、西瓜汁、葡萄汁、蔓越莓汁、橙汁、椰子汁、檸檬汁、哈密瓜汁、草莓汁、木瓜汁。
果汁飲料生產(chǎn)加工設備介紹說明步驟：
1、原料清洗：原料清洗中為了預防有農(nóng)藥殘留，原果需浸入含有洗滌劑的水中過一遍，再用水噴洗。洗滌后再檢驗一次果實，將病蟲害果、未成熟果、枯果、受傷果剔除。
2、提取果汁：水果皮含有精油、芋萜、萜品類物質(zhì)而產(chǎn)生萜品臭。果皮、內(nèi)果皮和種子中存在大量的以柚皮苷為代表的黃酮類化合物和以檸堿為代表的檸烯類化合物，加熱后，這些化合物由不溶性變?yōu)榭扇苄裕构兛?。榨汁時為避免這些物質(zhì)進入果汁，應采取逐個錐汁法。
3、過濾：鮮榨出來的果汁含有懸浮物，易使果汁變質(zhì)損壞，所以要進行過濾。過濾方法根據(jù)對果汁的生產(chǎn)要求選擇壓力過濾或真空過濾。
4、化糖調(diào)配：為使果汁更符合大眾口味，一般需要適當調(diào)整橙汁中的糖酸比例，加糖比例一般按13:1或15:1為宜。
5、脫氣、去油：果汁飲料生產(chǎn)線中的脫氧、去油的作用是去掉果汁飲料中的氧、氮氣、二氧化碳等氣體，使橙汁中的VC不受破壞，在加熱時保留橙汁的香氣和色澤。
6、巴氏殺菌：橙汁的巴氏殺菌能消滅菌和把能引起化學變化的酶類鈍化。橙汁殺菌一般采用93℃±2℃保持15～30s；特殊情況可用120℃以上3～10s的瞬間殺菌法。
7、均質(zhì)：果汁飲料生產(chǎn)線中的均質(zhì)一般選用高壓均質(zhì)機或膠體磨設備，使橙汁中的懸浮顆粒經(jīng)過高壓狀態(tài)破碎，分裂成更細小的顆粒，促進果膠滲出，使果膠和果汁均勻穩(wěn)定地分散于果汁中，從而獲得有一定混濁度但不會分離和沉淀的果汁。
8、果汁飲料灌裝機：經(jīng)殺菌的果汁飲料（保持溫度約85℃）用衛(wèi)生泵輸送到飲料灌裝機中，我公司生產(chǎn)線飲料灌裝機是集洗瓶、灌裝、旋蓋為一體的自動化設備。灌裝閥采用微負壓灌裝原理，灌裝液位準確。
9、二次殺菌：果汁飲料生產(chǎn)線中的二次殺菌采用倒瓶殺菌和巴氏噴淋殺菌，這些殺菌機都是對外包裝殺菌。
10、貼標：在果汁飲料生產(chǎn)線中通常采用套標機和貼標機來達到貼標的目的。
11、包裝：果汁飲料生產(chǎn)線中的包裝一般采用膜包裝或者紙箱包裝，對于低產(chǎn)量的設備可以用人工裝箱
全自動果汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹解析：調(diào)配后的果汁飲料調(diào)配殺菌完畢后可以進行灌裝。以PET瓶為例，在進行灌裝前，瓶子在運輸運輸或者生產(chǎn)過程中可能收到污染，所以在果汁灌裝前，先對使用過濾水先對瓶內(nèi)進行沖洗，沖洗時可將污染水滴干，滴干后一圈的沖洗完畢，果汁飲料為了提高生產(chǎn)衛(wèi)生要求，常常以熱灌裝的方式進行灌裝，也是常溫說的高溫灌裝，采用抽真空的方式進行生產(chǎn)，灌裝速度快，比傳統(tǒng)設備產(chǎn)量更高。旋蓋采用恒力磁力旋鈕，即可實現(xiàn)在封口好的時候，不傷瓶口。
全自動果汁飲料生產(chǎn)線工藝介紹解析包裝，包裝以套標的方式為例，套標對于產(chǎn)量不高的情況下，可使用人工套標的方式，客戶要求自動化程度比較高時，也可配置全自動套標機進行自動套標的任務，從長遠的考慮來講，使用全自動套標更加劃算，自動套標機跟全自動蒸汽的收縮爐一同使用，做出來的外包裝是成型的。
塑料瓶果汁飲料灌裝機介紹：果汁飲料灌裝機適用于生產(chǎn)350ml-2L等容量的瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍莓飲料等，此設備融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合我國的具體國情，經(jīng)技術改造而生產(chǎn)的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機。
芒果汁生產(chǎn)加工設備設備解析：
芒果汁飲料生產(chǎn)線設備主要分為兩大部分：
1.芒果原漿生產(chǎn)線和芒果汁飲料灌裝包裝生產(chǎn)線。芒果原漿線可將新鮮的芒果立即做成果漿，用無菌大桶灌裝并密封好，放在冷庫中進行保存或在常溫中進行保存也可以，保質(zhì)期可達1-2年，等生產(chǎn)芒果汁飲料的時候，可拿出來進行勾兌做成飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機、板式提升機、打漿機、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機、無菌大桶原漿灌裝機。
2. 芒果汁飲料灌裝包裝生產(chǎn)線，芒果汁配料系統(tǒng)：化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氧機、管式超高溫殺菌機、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可降低成本，需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機主要講飲料進行強壓細化，避免飲料分層。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質(zhì)期，同時，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用超高溫管式殺菌機，機型根據(jù)殺菌時
