| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中吉機械 | ||
| 包裝方式 | 塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋頂包、利樂包 | ||
| 殺菌方式 | 巴氏殺菌/高溫殺菌 | ||
| 標簽 | 套標/貼標 | ||
| 包裝 | 紙箱/膜包裝 | ||
| 原料 | 原果/原漿/濃縮汁 | ||
| 重量 | 12t | ||
| 蒸汽用量 | 1-3噸/小時 | ||
| 自動化程度 | 全自動 | ||
| 尺寸 | 3500mm | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 340不銹鋼/316不銹鋼 | ||
PET瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備組成：水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、吹瓶機、理瓶機、空瓶進瓶風道、三合一PET瓶果汁飲料灌裝機、飲料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、冷卻系統(tǒng)、吹干機、油墨噴碼機或激光噴碼機、套標機或貼標機、膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計算，整線生產(chǎn)能力可達2000瓶/時～36000瓶/時。
目前果汁消費產(chǎn)品類型分為：
果肉型（混濁汁）、清汁型；按濃度分為、稀釋型（5~50各種）；
制取果汁工藝流程如下（僅供參考）
果肉型（混濁汁）
原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）
清汁型
原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→微細化→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）
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原果在前處理設(shè)備處理前，一般在人工的挑選下，將合格產(chǎn)品直接放入輸送上，然而每種果蔬汁的特點不一樣的，類似果汁在處理前需要步的處理，有的出梗有的需要去掉枝丫等，小體積的水果可以采用沖浪清洗機，沖浪清洗有移動同時將原果的表面清洗干凈，這樣處理后有利于直接投入破碎后打漿進入設(shè)備考慮每種水果的保存時間有限，需要在生產(chǎn)前將原果進行快速處理，這樣有效的防止果汁的暴露中空氣中容易被氧化。
就地清洗（CIP）部分
1、系統(tǒng)要求
配電：380V；
配蒸汽：需安裝減壓閥，壓力為5；
配壓縮空氣：壓力為8 Kg/c㎡，需安裝減壓閥，且無油無水；
供水：需自來水或純凈水；
1、清洗程序及技術(shù)要求
A冷管路及其設(shè)備的清洗程序
水沖洗3-5分鐘；
1）用75-80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)10-15分鐘（若選擇NaOH,建議溶液濃度為0.8-1.2）；
2）水洗3-5分鐘；
3）建議每周用65-75℃的酸液循環(huán)一次（如深切試為0.8-1.0的硝酸溶液或2磷酸）；
4）用90-95℃熱水消毒5分鐘；
B熱管路及其設(shè)備的清洗程序
a受熱設(shè)備（如調(diào)配罐、定容罐等設(shè)備）的清洗
1）用水預沖洗5-8分鐘；
2）用75-80℃熱堿性洗滌循環(huán)15-20分鐘（若選擇NaOH,建議溶液濃度為0.8-1.2）；
3）用水沖洗5-8分鐘；
4）用65-75℃的酸液循環(huán)15-20分鐘（如濃度為0.8-1.0的硝酸溶液或2磷酸）；
5）用水沖洗5分鐘；
6）生產(chǎn)前90-95℃熱水循環(huán)消毒15-20分鐘；
C UHT系統(tǒng)的正常清洗程序
1）用水預沖洗15分鐘；
2）用75-85℃熱堿性洗滌劑循環(huán)30分鐘（若選擇NaOH,建議溶液濃度為1.2-2.0）；
3）用水沖洗15分鐘；
4）用75-85℃的酸液循環(huán)30分鐘（如濃度為1.2-2.0的硝酸溶液）；
5）用水沖洗15分鐘；
果汁飲料殺菌好后，通過管道跟灌裝連接可現(xiàn)實自動灌裝機，玻璃瓶一類的瓶子在使用前，采用夾瓶式的方式帶瓶子，瓶子被夾住進行360°沖洗，瓶子被牢牢的夾住，噴頭對瓶內(nèi)進行高壓的沖洗，內(nèi)部的灰塵等污染物清洗干凈，玻璃瓶的材質(zhì)比較硬，瓶子灌裝時的提升采用托底的方式進行，灌裝溫度一般是在85-95°之間，這樣的灌裝屬于高溫灌裝，灌裝機采用耐高溫液缸，閥門管件均是根據(jù)客戶的要求進行定做，很多果汁飲料具有一定的粘稠型，采用普通設(shè)備灌裝速度比較慢，微負壓的灌裝方式跟回流系統(tǒng)進行生產(chǎn)，可將在灌裝時多余的液體返回液缸中，到時可重新灌裝，旋蓋有蓋和鋁制蓋進行定制。
PET瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設(shè)備：自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
