【美國肯納鎢鋼】美國進口鎢鋼牌號有哪些/美國進口帶孔鎢鋼精磨棒/薄板/CD650高耐磨鎢鋼/優(yōu)質(zhì)冷沖模具專用鎢鋼CD650/高硬度鎢鋼長條/美國肯納鎢鋼長條/美國CD650帶孔鎢鋼棒/刀具專用鎢鋼長條/耐沖擊耐磨鎢鋼長條/鎢鋼薄片/鎢鋼厚板/鎢鋼方條/高硬度高韌性鎢鋼長條/進口鎢鋼刀條用途性能介紹/優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金長條/最高硬度的硬質(zhì)合金長條/美國CD650鎢鋼板/選擇日順采購質(zhì)量好價格優(yōu)惠/亞微米鎢鋼牌號/耐磨/耐腐蝕鎢鋼牌號
【CD650】的簡介CD650，美國肯納硬質(zhì)合金CD650的簡稱，屬于鎢鋼的一種，平均顆粒極小，為亞微米鎢鋼。綜合性能優(yōu)異，耐磨性好，耐腐蝕。
【CD650】的物理性質(zhì)
【CD650】特性：高耐磨，輕耐震，低度沖擊，刀口鋒利。
【CD650】密度(g/cm3)：13.9-14.0
【CD650】粘結(jié)相%：15%
【CD650】平均顆粒度：0.6-0.8μ
【CD650】硬度： ≥89HRA
【CD650】抗彎強度：50000 磅/in2 ，折合 3447 N/mm2。
【CD650】抗壓強度（壓縮強度）：65000 磅/in2 ，折合 4482 N/mm2
【CD650】的用途
1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具.晶片封裝模具鑲件，
2.導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具,滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細復(fù)雜形狀沖壓，
3.接插件，IC封裝模，硅鋼片和冷軋板混合沖壓。
注意：不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。
與CD750的區(qū)別
【CD-750】的主要應(yīng)用： 1. 各類薄片/電子/引線框架/馬達定子/轉(zhuǎn)子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。2. 晶片封裝模具鑲件/導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細復(fù)雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。
機械性能與CD-750相比
CD-750機械性能：
CD-750硬質(zhì)合金鋼在粗切和精加工中沒有裂紋. 在電加工中具有耐電腐蝕和化學(xué)侵蝕的能力 具有比較標準硬質(zhì)合金鋼強100倍的抗腐蝕能力 通過減少拋光切割面次數(shù),提高電火花加工的生產(chǎn)效率 提供出眾的后電加工機械性能。
肯納鎢鋼牌號用途介紹：
牌號 鈷%比 種類描述 產(chǎn)品運用
CD-700 4% 超抗磨損 噴嘴.錘頭.拉伸模具.采油方面的工具
CD-30 6%
CD-630 6% 高抗磨抗震 電路圈板鉆孔. 聚脂薄膜的沖壓模具. 頂端壓榨機.
CD-35
CD-K3135 9%
9% 高抗磨抗震 滾花紋輪. 用帶鋸鋸.拉伸模具.棒工模具.壓制模具.沖壓模具.中級金屬彎曲.
CD-36 10% 高抗磨 沖壓模具.金屬壓制模具.拉伸模具.
CD-636
CD-KR855 10%
10% 高抗磨抗震 沖制黃銅制品.(0.10厚)能沖模熨平衣服環(huán).鉆孔機(云母). 鋼鐵.旋轉(zhuǎn)軋. 滾轉(zhuǎn)壓碎.壓制模具.沖壓模具.
焊接框架(細小部分的銅). 退火銅.拉伸模具(不銹級數(shù)為300)
CD-337 11
CD-K3109 12
CD-KR466 12
重型沖擊輕磨損 沖壓穿孔. 沖壓模具.成型模具.能沖模沖壓機. 模鍛模具.礦業(yè)工具. 沖[撞]鉆頭.冷成型.回壓沖壓機.0.75’
厚包金箔的鋼鐵劇烈的拉伸模具.不銹的305刺穿沖壓機,運用在粘性的鋼鐵中有很好的效果.
CD-18 強抗磨抗損 沖壓含硅鋼鐵模具. 黃銅制品. 青銅. 鋁. 聚脂薄膜. 迭片結(jié)構(gòu)模具. 卷軸,模具.
CD-40 13% 中級沖擊 沖壓模具.壓制模具. 青銅. 銅.能沖磨環(huán)形物,.金屬成型模具.拉伸模具. 剃刀刀刃模具. 沖制模具.鉆頭
CD-50
CD-K3150 15%
15% 中級抗沖抗磨損 沖壓模具.成型模具. 卷軸模具. 心軸.切割刀.壓制模具.鉆孔棒.石油過濾器. 研磨刀刃,. 沖壓模具鋸齒.
鉗子狹口. 鋁模具模鍛.
CD-650
CD-KR887 15%
15% 低沖擊抗磨損性強 剃刀刀刃的沖壓模具.電子沖壓. 引線框模具. 迭片結(jié)構(gòu). 彈性鋼鐵沖壓. 壓碎卷形物. 沖制模具.(重金屬).
CD-60 20% 重沖擊重震動 收割臺模具. , 鍛匠碾碎. 鉚釘裝置
CD-70 25% 強抗震磨抗沖擊 巨大的消隱沖壓機.冷制模具. 釘子和鉗子模具. 模鍛模具.
棒料產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)表
材質(zhì) 粒度等級 硬度 抗彎強度 抗壓強度 密度 CO WC ISO513 材質(zhì)介紹
μm HV30 N/mm2 N/mm2 g/cm3 % %
K2000 Ultrafine 1980 4500 14.5 8 92 K10 全能牌號，適用于要求高性能加工的領(lǐng)域。
KMS Submicron 1550 3600 3900 14.4 10 89.5 K30 適用于鋼/不銹鋼、鈦合金、有色金屬、非金屬材料的粗加工/精加工，為制造鉆頭首選。
KF1 Submicron 1740 3000 6000 14.9 6 94 K10 適合于硬度>HRC55的硬材料加工，非金屬材料，為制造鉸刀首選。
THM-F Submicron 1780 3000 6000 14.8 6.5 91.8 K10 適合于硬度>HRC55的硬材料加工，非金屬材料(尼龍、塑料、玻璃鋼等)
THR-S Submicron 1570 3700 5500 14.5 10 89.5 K25 適合于加工各種材質(zhì)，包括耐酸腐蝕的金屬以及耐熱鋼、鉻合金、鎳-鈷合金、鈦合金、有色金屬、非金屬材料(粗加工/精加工)
2210 Submicron 1600 3600 5500 14.5 10 89.5 K25 首選牌號，適用于硬度低于HRC55的各種鋼/不銹鋼,鉻合金,鎳鈷合金,鈦合金,有色金屬,非金屬材料的粗加工/精加工
2612 Submicron 1650 3825 5500 14.1 12 88 K25 具有極高的耐磨性和強度,良好的涂層結(jié)合性,適合于加工不銹鋼/鈦合金及高溫合金等難加工材棒料產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)表
材質(zhì) 粒度等級 硬度 抗彎強度 抗壓強度 密度 CO WC ISO513 材質(zhì)介紹
μm HV30 N/mm2 N/mm2 g/cm3 % %
K2000 Ultrafine 1980 4500 14.5 8 92 K10 全能牌號，適用于要求高性能加工的領(lǐng)域。
KMS Submicron 1550 3600 3900 14.4 10 89.5 K30 適用于鋼/不銹鋼、鈦合金、有色金屬、非金屬材料的粗加工/精加工，為制造鉆頭首選。
KF1 Submicron 1740 3000 6000 14.9 6 94 K10 適合于硬度>HRC55的硬材料加工，非金屬材料，為制造鉸刀首選。
THM-F Submicron 1780 3000 6000 14.8 6.5 91.8 K10 適合于硬度>HRC55的硬材料加工，非金屬材料(尼龍、塑料、玻璃鋼等)
THR-S Submicron 1570 3700 5500 14.5 10 89.5 K25 適合于加工各種材質(zhì)，包括耐酸腐蝕的金屬以及耐熱鋼、鉻合金、鎳-鈷合金、鈦合金、有色金屬、非金屬材料(粗加工/精加工)
2210 Submicron 1600 3600 5500 14.5 10 89.5 K25 首選牌號，適用于硬度低于HRC55的各種鋼/不銹鋼,鉻合金,鎳鈷合金,鈦合金,有色金屬,非金屬材料的粗加工/精加工
2612 Submicron 1650 3825 5500 14.1 12 88 K25 具有極高的耐磨性和強度,良好的涂層結(jié)合性,適合于加工不銹鋼/鈦合金及高溫合金等難加工材料
鎢鋼（硬質(zhì)合金）：具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。東業(yè)大拓硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼（ 硬質(zhì)合金）：還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的特征：硬度、強度、彈性系數(shù)高，擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中，因是粉末燒結(jié)，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點，用于需要高耐磨性的模具及機械部件的廣泛領(lǐng)域。
另外，硬質(zhì)合金根據(jù)使用用途不同，根據(jù)CIS（超硬工具協(xié)會）標準分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的性能：硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用 。
