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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
4LP-30排水泵
4LP-30排水泵
產(chǎn)品價(jià)格:¥1-50000
上架日期:2017-08-16 17:12:44
產(chǎn)地:4LP-30排水泵
發(fā)貨地:河北保定
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    4LP-30排水泵

    河北高通泵業(yè)有限公司4LP-30排水泵銷售熱線:0312-8326690/18632275239.

    ★產(chǎn)品概述:

      LP液下泵又稱為LP立式長(zhǎng)軸泵,LP型液下泵的泵體、葉輪和護(hù)板均用耐磨材料鑄造。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,泵體用螺栓固定在支架上,支架上端安放軸承體,軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承能承受泵的最大軸向負(fù)荷。 而且可以方便地更換皮帶輪,以改變泵的轉(zhuǎn)速,滿足工況變化或泵磨損后性能的變化。支架上帶有對(duì)開的安裝板,安裝板可以方便地架在鋼架基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)上;泵應(yīng)浸入渣漿內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。

      LP(T)型立式排水泵主要用于抽送無腐蝕、溫度低于60℃、懸浮物(不含纖維、非磨粒)含量小于150mg/L的污水或廢水。

      LP(T)型立式排水泵是在LP型立式排水泵的基礎(chǔ)上,增 加了護(hù)軸套管,套管內(nèi)通有潤(rùn)滑水??沙樗蜏囟鹊陀?/span>60℃、 含有一定固體顆粒(如鐵屑、細(xì)砂、煤粉等)的污水或廢水。

    LP(T)立式排污泵工作條件:

    流量范圍:15m3/h-3000 m3/h

    揚(yáng)程范圍:6-60M

    液體溫度:0-60

    工作壓力:最大16bar

    LP(T)立式排污泵產(chǎn)品用途:

    LP(T)型立式排水泵可廣泛應(yīng)用于市政工程、冶金鋼 鐵、礦山、化工造紙、自來水、電廠及農(nóng)田水利工程等。

    規(guī)格參數(shù):

    泵型號(hào)

    流量m3/h

    揚(yáng)程m

    轉(zhuǎn)速r/min

    效率%

    電機(jī)功率KW

    配用電機(jī)型號(hào)

    1 1/4 LP-6

    11

    9

    2880

    45

    1.1

    Y802-2-B5

    2LP-10X1

    15

    10

    1400

    50

    1.5

    Y90L-4-B5

    2LP-10X2

    15

    20

    1400

    50

    3

    Y100L2-4-B5

    2.5LP-10X1

    30

    10

    1420

    55

    2.2

    Y100L1-4-B5

    2.5LP-10X2

    30

    20

    1420

    55

    4

    Y112M-4-B5

    3LP-10X1

    50

    10

    1420

    60

    4

    Y112M-4-B5

    3LP-10X2

    50

    20

    1420

    60

    7.5

    Y132M-4-B5

    4LP-20
    4LPT-20

    80

    20

    1450

    65

    11

    Y160M-4-B5

    4LP-20X2
    4LPT-20X2

    40

    65

    18.5

    Y180M-4-V1

    4LP-20AX2
    4LPT-20AX2

    35

    63

    15

    Y160L-4-B5

    4LP-30
    4LPT-30

    30

    62

    15

    Y160L-4-B5

    4LP-30A
    4LPT-30A

    27

    60

    15

    Y160L-4-B5

    4LP-30X2
    4LPT-30X2

    60

    62

    30

    Y200L-4-V1

    4LP-30AX2
    4LPT-30AX2

    54

    60

    30

    Y200L-4-V1

    4LP-7
    4LPT-7

    80

    25

    1450

    54

    15

    Y160L-4-V1

    4LP-7B
    4LPT-7B

    80

    15

    1450

    50

    11

    Y160M-4-V1

    4LP-7a
    4LPT-7a

    50

    25

    1450

    45

    11

    Y160M-4-V1

    4LP-80/50
    4LPT-80/50

    80

    50.5

    2940

    56.5

    22

    Y180M-2-V1

    4LP-80/50J
    4LPT-80/50J

    40

    11

    1450

    56.5

    4

    Y112M-4-V1

    6LP-10
    6LPT-10

    147.6

    25

    1450

    61

    22

    Y180L-4-V1

    6LP-20
    6LPT-20

    150

    20

    1450

    73

    15

    Y160L-4-B1

    6LP-20X2
    6LPT-20X2

    40

    73

    30

    Y200L-4-V1

    6LP-20AX2
    6LPT-20AX2

    35

    71

    30

    Y200L-4-V1

    6LP-30
    6LPT-30

    30

    72

    22

    Y180M-4-V1

    6LP-30A
    6LPT-30A

    27

    70

    18.5

    Y180M-4-V1

    6LP-30X2
    6LPT-30X2

    60

    72

    45

    Y225M-4-V1

    6LP-30AX2
    6LPT-30AX2

    54

    70

    37

    Y225S-4-V1

    8LP-20
    8LPT-20

    280

    20

    1480

    77

    22

    Y180L-4-V1

    8LP-20X2
    8LPT-20X2

    40

    77

    45

    Y225M-4-V1

    8LP-20AX2
    8LPT-20AX2

    35

    75

    45

    Y225M-4-V1

    8LP-30
    8LPT-30

    30

    75

    37

    Y225S-4-V1

    8LP-30A
    8LPT-30A

    27

    73

    37

    Y225S-4-V1

    8LP-30X2
    8LPT-30X2

    60

    75

    75

    Y225S-4-V1

    8LP-30AX2
    8LPT-30AX2

    54

    73

    75

    Y225S-4-V1

    10LP-420/22
    10LPT-420/22

    420

    22

    1480

    73

    45

    Y225M-4-V1

    10LP-420/22A
    10LPT-20/22A

    400

    20

    1480

    72

    37

    Y225S-4-V1

    10LP-35
    10LPT-35

    450

    35

    1480

    75

    75

    Y280S-4-V1

    10LP-35A
    10LPT-35A

    31

    73

    75

    Y280S-4-V1

    10LP-35X2
    10LPT-35X2

    70

    75

    132

    Y315M1-4-V1

    10LP-35AX2
    10LPT-35AX2

    62

    73

    110

    Y315S-4-V1

    10LP-45
    10LPT-45

    45

    75

    90

    Y280M-4-V1

    10LP-45A
    10LPT-45A

    40

    73

    75

    Y280S-4-V1

    12LP-20
    12LPT-20

    750

    20

    1480

    78

    75

    Y250S-4-V1

    12LP-20A
    12LPT-20A

    17.5

    76

    55

    Y250M-4-V1

    12LP-35
    12LPT-35

    35

    78

    110

    Y315S-4-V1

    12LP-35A
    12LPT-35A

    31

    76

    110

    Y315S-4-V1

    12LP-35X2
    12LPT-35X2

    70

    78

    220

    Y355M1-4-V1

    12LP-35AX2
    12LPT-35AX2

    62

    76

    220

    Y355M1-4-V1

    12LP-45
    12LPT-45

    45

    78

    132

    Y315M1-4-V1

    12LP-45A
    12LPT-45A

    40

    76

    132

    Y315M1-4-V1

    14LP-20
    14LPT-20

    1000

    20

    1480

    79

    90

    Y280M-4-V1

    14LP-20A
    14LPT-20A

    17.5

    77

    75

    Y280S-4-V1

    14LP-35
    14LPT-35

    35

    79

    132

    Y315M1-4-V1

    14LP-35A
    14LPT-35A

    31

    77

    132

    Y315M1-4-V1

    14LP-35X2
    14LPT-35X2

    70

    79

    280

    Y355L1-4-V1

    14LP-35AX2
    14LPT-35AX2

    62

    77

    250

    Y355M2-4-V1

    14LP-50
    14LPT-50

    50

    79

    200

    Y315L2-4-V1

    14LP-50A
    14LPT-50A

    45

    77

    185

    Y315L-4-V1

    16LP-20
    16LPT-20

    1250

    20

    1480

    75

    110

    Y315S-4-V1

    16LP-20A
    16LPT-20A

    17.5

    73

    90

    Y280M-4-V1

    16LP-35
    16LPT-35

    35

    80

    160

    Y315M2-4-V1

    16LP-35A
    16LPT-35A

    31

    78

    160

    Y315M2-4-V1

    16LP-35X2
    16LPT-35X2

    70

    80

    315

    Y355L2-4-V1

    16LP-35AX2
    16LPT-35AX2

    62

    78

    315

    Y355L2-4-V1

    16LP-50
    16LPT-50

    50

    80

    250

    Y355M2-4-V1

    16LP-50A
    16LPT-50A

    45

    78

    220

    Y355M1-4-V1


    LP(T)立式排污泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 

    泵的結(jié)構(gòu)由4部分組成:

    1.傳動(dòng)裝置部分

    2.能量轉(zhuǎn)換部分

    3.輸水部分

    4.軸封部分

    傳動(dòng)裝置部分包括電機(jī)支架、聯(lián)軸器部件、傳動(dòng)軸、中間軸、 泵軸、聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)軸節(jié)螺母甲、聯(lián)軸節(jié)螺母乙、半圓卡環(huán)以及軸承部件 等組成。軸承部件由傳動(dòng)套、軸承箱、圓錐滾子軸承和單列向心球軸承等組成。

    能量轉(zhuǎn)換部分包括:泵蓋、葉輪、壓水室(蝸殼式泵體或?qū)~)和葉輪。

    輸水部分包括:揚(yáng)水管、軸承支架等

    ☆軸封部分包括泵的軸封采用填料密封或骨架式橡膠油封,以密封液體不向外匯漏。

    4LP-30排水泵 4LP-30排水泵 4LP-30排水泵

    ★泵的維護(hù)保養(yǎng): 泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,顧客在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可。 1 保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。 2 每日檢點(diǎn)軸承體內(nèi)油位是否合適,正確的油位在油位線位置附近,不得超過±2mm。 3 經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4 泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。 5 嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,損壞機(jī)械密封,一定要特別注意。 6 為保證泵的高效運(yùn)行(泵在使用一個(gè)時(shí)期后,在運(yùn)行條件不變的情況下,電流有較大變化時(shí)),必須定期調(diào)整前間隙,該間隙一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(詳見六 泵的調(diào)整中1 泵的前間隙調(diào)整);運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。 7 經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度最高不得超過75℃,對(duì)于SKF軸承最高溫度不得超過120℃。 8 泵開始連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油一次,以后每半年換一次潤(rùn)滑油。 9 潤(rùn)滑油:脫硫循環(huán)泵的軸承體內(nèi)在開泵前按油標(biāo)線位置加N32(冬季)或N46(夏季)機(jī)械油(切忌無油開車??!管狀油位計(jì)在泵安裝調(diào)試前由用戶自行安裝。) 10 備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。 11 若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。 12 經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況,確保支撐牢靠,泵體不應(yīng)承受管道及附件壓力。 13 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況,連接應(yīng)牢固可靠。 14 裝有沖洗水的機(jī)械密封的泵,在開泵之前應(yīng)先開沖洗水,然后再開泵;停泵3~5分鐘后方可關(guān)閉沖洗水。

    ★水泵起動(dòng)、運(yùn)行與停車: (一)起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活; 2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。 (二)起動(dòng)、運(yùn)行 1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門; 2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況; 3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)填料密封泄漏量每分鐘24—40滴為宜械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機(jī)、軸承溫升(≤75℃),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。 (三)停車 1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源; 2、關(guān)閉進(jìn)口閥門; 3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂; 4、長(zhǎng)期停用水泵時(shí),應(yīng)將泵拆卸清洗后,涂防銹油妥善保管。

    ★泵的維護(hù): (一)運(yùn)行中的維護(hù) 1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行 2、定時(shí)檢查電機(jī)電流,其值不得超過電機(jī)額定電流; 3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降,這時(shí) 應(yīng)停車檢查。必要時(shí)可更換易損件(如軸承、機(jī)械鴦封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。 (二)機(jī)械密封的維護(hù) 2、嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作(在啟動(dòng)前必須打開出水管路上的放氣閥,將泵內(nèi)空氣放凈); 3、起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞; 4、機(jī)械密封泄漏允差≤3滴/分,否則應(yīng)檢修。

     2017.8.16

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