立井筑壁整體下移式模板的脫模立模應(yīng)全部改為液壓缸，以加快脫模立模速度，安全施工運行成本低，模板對中找正要實現(xiàn)自動化。
目前的液壓滑模都是上行砌壁，且井壁內(nèi)要有爬行鋼筋，只能適應(yīng)長段單行（井幫需錨噴臨時支護）作業(yè)或凍結(jié)段內(nèi)壁套壁，而整體下移模板一般只能下行砌壁。應(yīng)研制一種既能上行砌壁整體模板，又可下行砌壁的整體移動金屬模板。在沿海地區(qū)大量使用凍結(jié)法施工井筒中共用一套模板完成砌內(nèi)壁和基巖段砌壁。
立井筑壁整體下移式模板懸吊一般均為地面穩(wěn)車或吊盤懸吊，應(yīng)研制可以支撐在已砌井壁上的模板，使模板本身成為一個獨立行走的設(shè)備，這樣可以滿足千米以上深井鑿井需要，可以節(jié)省大量鋼絲繩和數(shù)臺穩(wěn)車。
獨立行走的立井筑壁整體下移式模板可設(shè)計有環(huán)軌和移動臂安裝固定抓巖機和單軌鉆臂，使之成為一個能分別完成鉆眼、抓巖和砌壁等多道工序的綜合鑿井設(shè)備，以滿足深井鑿井的需要。
弧板加塊和基礎(chǔ)模板的組合，利用同心圓理論，在圓周上等分成弧板，制作時節(jié)省了時間，減小了難度，制作方便。可變徑金屬模板，為降低成本、節(jié)約能源、縮短工期打下良好的基礎(chǔ)。同時在施工中可以重復(fù)利用，減少資源的消耗，符合循環(huán)利用的理念。模板主體結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬塊連接形成單縫式環(huán)行結(jié)構(gòu)，并由數(shù)層連成只有一個收縮口的剛性模板。
對立井筑壁整體下移式模板要求模板直徑誤差不得大于規(guī)定值±10mm，模板組裝后外圓垂直度誤差不得大于±5 mm。其總體結(jié)構(gòu)為梅花瓣形狀，沿模板圓周可根據(jù)需要等分來滿足立井井筒的需要，立井井筒的砌筑過程中，立井井筒的凈直徑還要用套壁模板來保證。同理，其它種模板，也可采用增補加塊的方法得到可變徑的金屬模板。
一般的立井在表土層不同階段施工時使用的模板直徑不同。往往需要2～3個不同直徑的模板。在巖石段施工至少需要1個不同于表土層的模板，這樣計算建設(shè)1個立井至少需要3套不同直徑的模板，至少需要60多萬元的購買成本。使用立井筑壁整體下移式模板（可變徑模板）只需要一套就能完成建井任務(wù)，可變徑模板購置費僅相當于普通模板的 1.1～1.2倍。此項計算可節(jié)約成本至少36萬元。而立井筑壁整體下移式模板（可變徑模板）可以在相同或不同直徑的立井建井中重復(fù)使用，而普通模板只能用于相同直徑的立井建設(shè)中。這樣可大大提高模板的使用價值，減少設(shè)備的閑置和重復(fù)購置成本。如此計算下來，立井筑壁整體下移式模板比普通模板的使用價值高出3-4倍。
