PN、PNL泵是單級(jí)、單吸、臥式和立式離心泥漿泵。泵的流動(dòng)部件采用耐磨合金材料制成。葉輪與護(hù)板之間的間隙可及時(shí)調(diào)整，保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。與填料密封，工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1kg \ / cm2，軸封水。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)方便、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于礦井輸送固液兩相流體，輸送重量為50-60 %。PN、PNL泥漿泵：1PN，2pn，3pn，4pn，6pn，1pnl，1.5pnl，2PNL、3PNL、4pnl，幾種。
泥漿泵結(jié)構(gòu)描述（1）過(guò)流部分，耐磨件采用耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)。（2）葉輪與護(hù)板之間的間隙可以及時(shí)調(diào)整，工作效率保持在較高水平。（3）4 'above泵的軸承安裝在直管分架，拆裝方便、及時(shí)調(diào)整，在油箱設(shè)置在冷卻盤(pán)管，提高軸承的工作條件。
渣漿泵〔泥漿泵〕使用中的故障檢修：
1、軸功率大，葉輪與護(hù)舷摩擦，解決的辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板間隙。
2、水頭不夠的原因（1）葉輪和護(hù)板間隙過(guò)大，解決葉輪調(diào)整和護(hù)板間隙等調(diào)整后不能滿足要求，必須更換新的葉輪和護(hù)板。（2）大塊的顆粒堵塞葉輪流道，通過(guò)去除部分進(jìn)水管和去除大顆粒來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
3、軸承過(guò)熱的原因（1）機(jī)油過(guò)少或過(guò)多，使機(jī)油保持在標(biāo)準(zhǔn)油位的油位。（2）油中有雜質(zhì)，解決辦法是更換新油。（3）軸承磨損，更換新軸承的解決方案。
4、泥漿泵振動(dòng)的工作原因（1）葉輪的磨損不平衡，解決了新葉輪的更換問(wèn)題。（2）軸承磨損或油中雜質(zhì)，更換新機(jī)油或更換新軸承的解決方案。（3）泵送不足和進(jìn)氣過(guò)量，解決的辦法是增加進(jìn)水和補(bǔ)充水。
5、密封泄漏原因（1）水封管內(nèi)無(wú)水，解決水封裝置檢查、注水注水的問(wèn)題。（2）填料磨損，解決方案，更換新填料。
鑄鐵耐磨泥漿泵的優(yōu)越性：
（1）過(guò)流部件的磨損部分是不需要加工的精密鑄造零件，使用高硬度材料，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
（2）泵葉輪與護(hù)板之間的間隙可以及時(shí)調(diào)整，使泵工作效率更高。
注意使用
（1）待輸送液體液面必須浸沒(méi)在葉輪內(nèi)。
（2）應(yīng)掌握操作周期，定期更換易損件和軸承，防止事故發(fā)生。
（3）從聯(lián)軸器端到葉輪方向，泵軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
（4）軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
泥漿泵是單級(jí)單吸泥泵和臥式分離，適用于輸送含有固體顆粒的液體廣泛應(yīng)用于燃煤電廠粉煤灰、礦石輸送液體，韓輝泥漿泵也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門(mén)抽各種漿，50%高濃度為60%（重量）。PNL和PN泥漿泵的流部件采用耐磨合金材料，壽命長(zhǎng)，螺紋軸開(kāi)式葉輪，葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整，以保持工作。
泥漿泵使用說(shuō)明
在安裝PN泥漿泵泵時(shí)，禁止根據(jù)彎頭進(jìn)口緊急情況，盡可能向下傾斜30度，便于清除進(jìn)氣管的空氣吸力，達(dá)到理想狀態(tài)，避免汽蝕現(xiàn)象，吸出泥漿。在啟動(dòng)泥漿泵之前，閥瓣聯(lián)軸器應(yīng)該卡住，閥瓣的運(yùn)動(dòng)困難。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)校準(zhǔn)電機(jī)和泵頭之間的平衡，然后泵腔充滿液體，然后啟動(dòng)泥漿泵。在使用過(guò)程中，要掌握泥漿泵的運(yùn)行周期，定期更換備件和軸承，防止事故發(fā)生，延緩生產(chǎn)。泥漿泵入口流量過(guò)小，不應(yīng)運(yùn)行，以免造成振動(dòng)和泥漿沉淀。在不使用泥漿泵之前，用水沖洗泵腔，防止泥漿堵塞和堵塞泵腔。
