掘進(jìn)工作面通風(fēng)利用雙壁波紋管設(shè)置在進(jìn)風(fēng)巷道中，把風(fēng)流引導(dǎo)到工作面，把新鮮空氣送到用風(fēng)地點(diǎn)，是隧洞礦井廣泛采用的一種掘進(jìn)通風(fēng)方法。主要采用壓入式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)流從雙壁波紋管末端射向工作面用風(fēng)地點(diǎn)，它具有風(fēng)流有效射程長(zhǎng)，一般從通風(fēng)管出口射出達(dá)7-8米；因此，容易吹散排出工作面中乏風(fēng)和粉塵，通風(fēng)效果最好；壓人式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安裝在新鮮風(fēng)流中，乏風(fēng)不經(jīng)過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，安全性更好；即可使用雙壁波紋管也可使用柔性風(fēng)筒布，適應(yīng)性強(qiáng)；雙壁波紋管吊掛平、直、穩(wěn)，拐彎或者變徑處簡(jiǎn)單阻力小，不怕風(fēng)壓沖擊；通風(fēng)、除塵與降溫是地下工程施工掘進(jìn)中最首要的工作，
掘進(jìn)工作面內(nèi)只有一個(gè)通風(fēng)口，必須借助局部通風(fēng)機(jī)才能實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)作業(yè)。按吸入新鮮風(fēng)流或排除污風(fēng)方式不同，可將掘進(jìn)通風(fēng)分為壓入式、抽出式或混合式通風(fēng)三種形式，至于選擇何種通風(fēng)方式，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)巷道的生產(chǎn)條件而定。就目前來(lái)看混合式通風(fēng)效果最好，所以在我國(guó)掘進(jìn)巷道工作面內(nèi)應(yīng)用較為廣泛。
局部通風(fēng)機(jī)FBCZ2*45KW其結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)與普通軸流通風(fēng)機(jī)相比，在產(chǎn)生同樣的風(fēng)量和風(fēng)壓時(shí)，使用對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)可減少通風(fēng)機(jī)數(shù)量或增加通風(fēng)距離，亦可在根據(jù)不同的通風(fēng)要求，采用分級(jí)使用以節(jié)省能源(來(lái)源于對(duì)旋使用說(shuō)明書)”；取代子午加速而一統(tǒng)天下。然而因工作輪直徑采用了R40數(shù)列，型號(hào)有№3.15，№3.55，№4，№4.25，№4.5，№4.75，№5.0等19個(gè)。
地面空氣進(jìn)入井下后，在氣體種類和成分上都會(huì)發(fā)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)變化，化學(xué)成分變化不大的空氣叫新風(fēng)如工作面的空氣；化學(xué)成分變化大的空氣叫乏風(fēng)如回風(fēng)井口的空氣。井下氧氣不低于20%，井下二氧化碳濃度不能超過(guò)0.5%，井下一氧化碳最高濃度不能超過(guò)0.0024%，井下硫化物最高濃度不能超過(guò)0.00066%，井下二氧化硫最高濃度不能超過(guò)0.0005%，井下二氧化氮最高濃度不能超過(guò)0.00025%，井下氨氣最高濃度不能超過(guò)0.004%，井下適宜濕度50-60%但井下都在80-90%，所以需要通過(guò)風(fēng)速來(lái)調(diào)節(jié)，風(fēng)速不能過(guò)低也不能過(guò)高，井下風(fēng)速不能超過(guò)8m/s，不得小于1.5m/s；每人每分鐘的新鮮風(fēng)流空氣不小于4立方； 定期撒布巖粉或者清除粉塵；降溫空氣溫度不得超過(guò)35C必要時(shí)穿著冷卻服；只有嚴(yán)格遵守以上規(guī)定才能確保礦井建設(shè)與生產(chǎn)的安全與效率。
混合式通風(fēng)是壓人式和抽出式的聯(lián)合運(yùn)用。長(zhǎng)大獨(dú)頭掘進(jìn)隧道礦井時(shí)，單獨(dú)使用壓人式或者單獨(dú)使用抽出式局部通風(fēng)機(jī)都存在不足。為了達(dá)到快速排除炮煙，可利用一輔助局部通風(fēng)機(jī)做壓人式通風(fēng)，使新鮮風(fēng)流壓人工作面沖洗工作面的有害氣體和粉塵以及降溫。為使沖洗后的污風(fēng)不在隧洞礦井中蔓延而經(jīng)風(fēng)管排出，用另一臺(tái)主要局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽出式通風(fēng)，這樣便構(gòu)成了混合式通風(fēng)。
混合式通風(fēng)的壓人式局部通風(fēng)機(jī)與抽出式局部通風(fēng)機(jī)以及雙壁波紋通風(fēng)管布置如圖所示，壓人對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)1號(hào)機(jī)可安裝布置在洞口一邊也可以安裝布置在隧洞礦井的洞內(nèi)，如安裝布置在洞內(nèi)，那壓人式局部通風(fēng)機(jī)規(guī)定距離抽出式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口20米以外安裝布置，以防止吸入乏風(fēng)和造成循環(huán)風(fēng)流。而抽出式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)第一臺(tái)出風(fēng)口按規(guī)定則必須安裝布置在洞口外，抽出式局部通風(fēng)機(jī)規(guī)定要求比壓人式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于20%-25%，防止污染風(fēng)再次被吸入隧洞礦井內(nèi)。
當(dāng)隧道礦井掘進(jìn)距離很長(zhǎng)，超過(guò)2000米時(shí)，一臺(tái)抽出式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)已不能滿足通風(fēng)要求時(shí)，可在洞口的抽出式局部通風(fēng)機(jī)4號(hào)機(jī)總輸送距離三分之一處串聯(lián)一臺(tái)同樣功率的抽出式局部通風(fēng)機(jī)3號(hào)機(jī)。抽出式局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距離要等于炮煙拋擲長(zhǎng)度，壓人式局部通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口到工作面至少距離10米有效作用長(zhǎng)度。
相比風(fēng)筒布硬質(zhì)的雙壁波紋管更適宜局部通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)距離高壓送風(fēng)的阻力小的要求，風(fēng)筒布容易劃破，風(fēng)筒風(fēng)壓風(fēng)流沖擊晃動(dòng)吸扁風(fēng)阻力大?？捎脦т撔怨羌艿目煽s性風(fēng)筒。雙壁波紋管也質(zhì)量輕易于懸吊吊掛搬運(yùn)，吊掛平、直、穩(wěn)，拐彎或者變徑處簡(jiǎn)單阻力小，不怕風(fēng)壓沖擊；接頭簡(jiǎn)單密封；關(guān)鍵是內(nèi)壁光滑不受壓力擠壓膨脹變形阻力小，拐彎度好，耐磨耐腐蝕抗壓強(qiáng)價(jià)格也低廉。選擇風(fēng)管直徑主要依據(jù)送風(fēng)量和送風(fēng)距離以及隧洞礦井規(guī)格空間與施工設(shè)備通行空間綜合考慮，送風(fēng)量大距離長(zhǎng)的風(fēng)管直徑就要選大一些的。一般送通風(fēng)距離在400米之內(nèi)的選400mm風(fēng)管，距離在600米之內(nèi)的選500mm風(fēng)管，距離在900米之內(nèi)的選600mm風(fēng)管，距離在1200米之內(nèi)的選800mm風(fēng)管，距離在1800米之內(nèi)的1000mm的風(fēng)管，距離在2500米之內(nèi)的選1200mm風(fēng)管。
在現(xiàn)今隧洞礦井掘進(jìn)中，使用的施工設(shè)備都已符合環(huán)保安全，想鉆孔臺(tái)車打炮眼時(shí)風(fēng)和水同時(shí)進(jìn)行，不像以前人工氣體式鑿巖機(jī)打眼粉塵灰灰，還要吹炮眼，施工環(huán)境太惡劣了。曝破、裝巖、運(yùn)輸、噴漿支護(hù)不可避免產(chǎn)生大量的微粒粉塵、有害氣體，地?zé)?、潮濕、施工機(jī)械設(shè)備排放等污染。
