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SK5 彈簧鋼

SK85(SK5) 彈簧鋼 　　碳素工具鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4401  特性及適用范圍： 淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。 

化學(xué)成份： 

碳 C ：0.80～0.90

硅 Si：0.10-0.35 

錳 Mn：0.10-0.50 

硫 S ：≤0.030 

磷 P ：≤0.030 

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 

力學(xué)性能： 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC  熱處理規(guī)范及金相組織： 

熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。 

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

牌號：SUP9 材料名稱：彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)：JIS G48001:2005
特性及適用范圍：SUP9彈簧鋼具有較縛度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。用于車輛、拖拉機(jī)工業(yè)上制作負(fù)荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。
 
化學(xué)成份
碳 C ：0.52～0.60
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.65～0.95
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.65～0.95
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
釩V:0.10～0.20[1]
 
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1225(125)
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥1080(110)
伸長率 δ5 (%)：≥9(供參考)
斷面收縮率 ψ (%)：≥20
硬度 ：熱軋,≤321HB;.

全硬發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶卷取機(jī)的工作原理就是一個可轉(zhuǎn)動的打轉(zhuǎn)盤安裝兩只可以自動轉(zhuǎn)動的卷筒，通過自己轉(zhuǎn)動的卷筒進(jìn)行熱處理后全硬發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶的卷取。同時，為滿足全連續(xù)化的要求，兩個全硬彈簧鋼帶卷筒可以通過大轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)變交替處理工作狀態(tài)的卷取機(jī)。 
     全硬彈簧鋼帶卷取機(jī)的工作方式為；當(dāng)全硬彈簧鋼帶的鋼帶出最后機(jī)架后，卷取機(jī)1號卷取位置上的卷筒，事先已做好卷取穿彈簧鋼帶準(zhǔn)備工作（包括助卷器已包繞，卷筒張開等）。全硬彈簧鋼帶在1號位置卷筒包繞好后，與普通卷取相似，其他輔助卷取的設(shè)備退回原位，之后，大轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動，1號卷取位置的卷筒隨同大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到2號卷取位置，在2號卷取位置進(jìn)行全硬彈簧鋼帶的鋼帶卷取工作。在這同一時刻，原先2號卷取位置的卷筒隨大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到1號位置，2號卷筒進(jìn)行下一全硬彈簧鋼帶的穿帶準(zhǔn)備工作。 
     全硬發(fā)藍(lán)65mn高回彈力彈簧鋼帶卷取機(jī)的工作方式就是這樣叫他進(jìn)行的，其主要特點(diǎn)是，穿帶包繞總是在1號卷取位置，整個全硬彈簧鋼帶的卷取一級彈簧鋼帶的卸卷式在2號卷取全硬彈簧鋼帶位置完成的。 
     目前設(shè)計使用的全硬發(fā)藍(lán)65mn高回彈力彈簧鋼帶卷取機(jī)采用的機(jī)械傳動方式有兩種：一種是行行齒輪的工作方式；另一種是采用芯軸外套的工作方式。 
    彈簧鋼帶 全硬彈簧鋼帶 全硬發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶

高強(qiáng)度彈簧鋼帶 高強(qiáng)度耐磨彈簧鋼帶 
    高強(qiáng)度彈簧鋼的現(xiàn)狀 
    汽車發(fā)動機(jī)制造業(yè)和鐵路行業(yè)是彈簧鋼的主要用戶。由于彈簧的工作條件十分苛刻對彈簧鋼的要求就十分嚴(yán)格，近年來隨著汽車的輕量化和高性能化迫切要求提高彈簧鋼的強(qiáng)度。提高彈簧的設(shè)計應(yīng)力隨著國內(nèi)火車運(yùn)行速度的不斷提高特別是貨車向高速重載方向發(fā)展同樣要求提高列車轉(zhuǎn)向架懸掛彈簧的強(qiáng)度延長疲勞壽命，鑒于此國內(nèi)外近年來開展了大量的研究工作以期進(jìn)一步提高彈簧鋼的強(qiáng)度水平和使用壽命。彈簧鋼又主要有懸架和氣門倆大類。

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