一、生物質(zhì)燃料（秸稈煤炭）的概況: 生物質(zhì)固體成型燃料（簡稱：生物質(zhì)燃料；俗稱“秸稈煤”）。是利用新技術(shù)及專用設(shè)備將各種農(nóng)作物秸稈 、木屑 、鋸末、 花生殼 、玉米芯 、稻草 、麥秸麥糠、樹枝葉、甘草等壓縮碳化成型的現(xiàn)代化清潔燃料，無需任何添加劑和粘結(jié)劑。即可解決農(nóng)村的基本生活能源和提高農(nóng)民收入，又是新興的生物質(zhì)發(fā)電專用燃料，也可以直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備上，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭。據(jù)國際可再生能源組織的預(yù)測，地下石油、天然氣及煤的儲量，按目前的開采利用率僅夠使用60年左右。因此，秸稈類生物質(zhì)能源，是未來再生能源的一個重要發(fā)展方向。隨著世界性的能源匱乏，生物質(zhì)再生能源的市場需求和利潤空間將不可估量。
二、秸稈燃料成型后的主要技術(shù)參數(shù):密度：700—1400千克／立方米； 灰分：1—20 %; 水分≤15% 。熱值：3700—4500大卡／千克；秸稈成型燃料塊的熱值以秸稈的種類不同而不同。以玉米秸稈為例：熱值約為煤的0.7～0.8倍，即1.25t的玉米秸稈成型燃料塊相當(dāng)于1t煤的熱值，玉米秸稈成型燃料塊在配套的下燃式生物質(zhì)燃燒爐中燃燒，其燃燒效率是燃煤鍋爐的1.3～1.5倍，因此1t玉米秸稈成型燃料塊的熱量利用率與1t煤的熱量利用率相當(dāng)。
三、燒后的廢氣排放: CO零排放；NO2 14毫克/立方米 （微量）； SO2 46毫克／立方米遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，可忽略不計；煙塵低于127毫克／立方米 遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、有燃煤鍋爐可以直接使用生物質(zhì)成型燃料: 生物質(zhì)燃料燃燒排放物完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，是國家部門認(rèn)可的現(xiàn)代化清潔燃料，通過不同形式的鍋爐使用試驗表明，現(xiàn)有的燃煤鍋爐完全適應(yīng)生物質(zhì)燃料，無需更換鍋爐。
五、物質(zhì)燃料燃燒后的灰分處理: 生物質(zhì)燃料燃盡率可達(dá)96%，剩余4%的灰分可以回收做鉀肥，實現(xiàn)了“秸稈→燃料→肥料”的有效循環(huán)。
六、生物質(zhì)燃料的利用和特點: 將農(nóng)作物秸稈自然風(fēng)干，經(jīng)切碎后通過壓塊設(shè)備擠壓成形，即是燃料或飼料；壓塊后秸桿體積縮小是原來的1/15至1/20，密度大，方便貯藏和運輸。
秸稈燃料：
1、可直接點燃，密度大、熱值高、火力猛、燃燒時間長，對灶具沒有選擇，在傳統(tǒng)的灶具爐具內(nèi)即可直接使用。
2、原材料遍地都是，生產(chǎn)成本低廉，利潤空間大，每噸成本100-150元，市場售價300-500元/噸；價格比煤炭低，燃燒效果更好，熱利用效率高，節(jié)能效果十分理想。
3、燃點低，起火快，火力大，煙塵少，無二氧化硫排放，無刺激性氣味，是國際上公認(rèn)的零排放環(huán)保能源。
4、可做木炭原料，成本低，炭化容易，應(yīng)用十分廣泛，效益非?？捎^。
秸稈顆粒機(jī)ZLG560
環(huán)模直徑：560(mm)
電機(jī)功率：90+1.5+0.37+0.55+2.2
加工規(guī)格：4-12mm
物料產(chǎn)量：1-1.5噸/小時（粗纖維）
顆粒水分：10-15%
機(jī)器重量：5.3噸
顆粒成形率：≥95% 顆粒粉化率：≤12%
顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min 噪聲：≤90分貝
機(jī)器尺寸：長寬高2.7×1.3×2.3（米） 壓模工作溫度：≤85℃
原料物料：農(nóng)作物秸稈、棕櫚、樹葉、枯枝、鋸末、雜草、木屑、木糠、稻殼、棉桿、棉籽皮、牧草等各種農(nóng)作物秸稈和農(nóng)業(yè)廢棄物
秸稈顆粒機(jī)成套設(shè)備生產(chǎn)能力由0.5噸/小時到10噸/小時不等，主要設(shè)備有 恒美百特棕櫚粉碎機(jī)，恒美百特滾筒烘干機(jī)，恒美百特棕櫚制粒機(jī)、逆流式冷卻器、全自動包裝機(jī)等。整套生產(chǎn)線實現(xiàn)風(fēng)力輸送物料，離心高效制粒，效率高，產(chǎn)品成型率高。該機(jī)組年產(chǎn)顆粒30000噸，功率75-660KW，由削片、粉碎、滾筒氣流烘干、攪拌、棕櫚顆粒機(jī)、冷卻等工序組成，工藝流程連續(xù)合理，各單機(jī)性能良好、效率高。
秸稈顆粒機(jī)的特點和優(yōu)勢：
采用垂直進(jìn)料方式，物料直接到位。
配有風(fēng)冷系統(tǒng)，易散熱。3、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。4、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。5、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。6、采用獨立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率。
棕櫚顆粒機(jī)工作原理：首先本機(jī)采用電機(jī)直聯(lián)方式，電機(jī)通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過減速機(jī)90°變向，臥式電機(jī)傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。
棕櫚顆粒機(jī)將變廢為寶，為我們解決了棕櫚不好處理的 問題，同時也為我們帶來了額外的收入。棕櫚顆粒機(jī)還可以壓制稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡 膠、水泥、灰渣等各種化工原料。棕櫚顆粒機(jī)可以說是一機(jī)多用的好的生物質(zhì)能源設(shè)備。
與同類產(chǎn)品的區(qū)別：
1：模具向上，結(jié)構(gòu)獨特，垂直進(jìn)料，利于散熱。模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪，軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn) ，雖不起拱，但產(chǎn)生離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒空朝上且孔 分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2:模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3:二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制粘結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模，規(guī)模是做不到的。
木 屑顆粒機(jī)燃料行業(yè)要想做好做大主要有兩點：一是原料的供應(yīng)，二是設(shè)備的質(zhì)量。原料供應(yīng)不上是最大的問題，光靠收購是不行的，必須要有穩(wěn)定、大量的原料來源，因為顆粒燃料的用戶只要用起來就是天天用，大量用，原料跟不上是許多能源燃料顆粒行業(yè)做不起來的最大原因；顆粒設(shè)備不行也是一大問題，由于做顆粒燃料的鋸末顆粒機(jī)，比較大，要求質(zhì)量要求比較高，價格自然就高，很多小廠家為了降低銷售價格，把設(shè)備做的質(zhì)量差，用料少，機(jī)器不穩(wěn)定，一直讓設(shè)備處在高度超負(fù)荷的狀態(tài)，當(dāng)天的產(chǎn)量是上來了，隨著天天的運行，不幾天設(shè)備就出問題。由于客戶對設(shè)備不是大懂，光圖便宜，買了設(shè)備回去光維修，看著定單無法完成，顆粒做不出來，這也是有些前期考察不好的客戶做不起來的一大原因。
恒美百特是中國規(guī)格最全，品種最多的顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家，選擇余地大。
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