環(huán)氧富鋅底漆
一、產(chǎn)品組成及特性：
環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。
漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能優(yōu)異的電化學保護涂料。
環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達到70%-80%，提供較好的防腐效果。
鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
優(yōu)質(zhì)鋅粉表現(xiàn)出陰極保護特性，具有電化學防腐的保護作用。
二、產(chǎn)品用途：
環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
鋼鐵的腐蝕包括化學腐蝕和電化學腐蝕，其中重防腐領域都屬于電化學腐蝕的范疇，環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別于普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學防腐作用。作為長效的陰極保護底漆，配套涂裝體系尤為重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護面漆，以及達到設計要求的涂裝膜厚。
環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材等表面，很難達到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴格，必須進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。
三、使用方法：
1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標準。
2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進行涂裝。
3）：配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用專用稀釋劑調(diào)整粘度。
4）：涂裝間隔時間為：5—20℃、8小時。 20—30℃、4小時。 30—40℃、2小時。
四、技術(shù)指標：
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外觀 |
灰色、平整 在容器中的狀態(tài) 攪拌均勻后無硬塊 |
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適用期h |
≥8 |
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沖擊強度（kg . cm） |
50 |
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柔韌性（mm） |
1 |
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環(huán)氧樹脂檢驗 |
環(huán)氧樹脂存在 |
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干燥時間 |
24、72h |
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附著力 |
≤ 1（劃圈法） |
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耐3%鹽水 |
不起泡、不脫落 |
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理論用量（g/㎡） |
220—230 |
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不揮發(fā)分子金屬鋅量含量 |
80%以上 |
五、注意事項：
1）：涂裝前基鐵表面處理應達到Sa2.5級的標準，并保持基鐵干燥。陰雨天或相對濕度大于75%時，應停止施工。
2）：一次用不完的涂料按比例計量配制。并攪拌均勻用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘后使用，涂裝時應間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態(tài)。
3）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個月。超期應檢驗各項技術(shù)指標，符合指標 要求的仍可繼續(xù)使用。
4）：本涂料應貯存在陰涼干燥的庫房，運輸及貯存要遠離熱源、隔絕 火源。 施工時嚴禁煙火。
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