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經(jīng)編復(fù)合布之復(fù)合布的淋膜和熱軋工藝介紹
經(jīng)編復(fù)合布淋膜此種技術(shù)是國內(nèi)企業(yè)最多使用的一種方法，特點：工藝簡單、成熟、且生產(chǎn)速度較快（約100m/min）。缺點：不可做有透氣要求產(chǎn)品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高?？酥氐停?8gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝容易產(chǎn)生漏點。 　
熱軋是二步法制造SMS無紡布的標(biāo)準(zhǔn)工藝，國內(nèi)很多企業(yè)使用此工藝進(jìn)行膜、帳篷布布的復(fù)合制造。特點：可以采用現(xiàn)成的設(shè)備及工藝。
復(fù)合布缺點：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導(dǎo)致產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響帆布廠產(chǎn)品質(zhì)量的一個因素；熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產(chǎn)速度較慢。
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