冷彎?rùn)C(jī)的使用壽命：1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長(zhǎng)軋輥使用壽命。 2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的，熱處理時(shí)要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。 3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時(shí)，應(yīng)對(duì)已成型的圓弧，通過(guò)上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護(hù)，不然，材料在拉伸過(guò)程中圓弧位一定會(huì)變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時(shí)，配合軌產(chǎn)生晃動(dòng)，滑軌使用時(shí)軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。 4、滾壓穩(wěn)定性問(wèn)題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題，實(shí)際上是單組滾輪受不對(duì)稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。解結(jié)的方法是： a：（如圖）變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確，滾輪加工對(duì)稱度好。 b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。 c：材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。 5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計(jì)受力均衡，加工準(zhǔn)確，安裝調(diào)整方便?！ ?span lang="EN-US">6、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，專門(mén)制作專用工具在投影儀下，放大20倍進(jìn)行檢測(cè)?！ ?span lang="EN-US">7、主傳動(dòng)邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會(huì)左右竄動(dòng)，普通球軸承自身存在間隙，在精確傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。冷彎?rùn)C(jī)的使用壽命
花車(chē)?yán)鋸潤(rùn)C(jī)械廠教您如何挑選優(yōu)質(zhì)的冷彎?rùn)C(jī)：輕鋼龍骨機(jī)、冷彎?rùn)C(jī)等產(chǎn)品相信大家對(duì)于如何使用經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累和學(xué)習(xí)已經(jīng)很了解了，因?yàn)樽鳛楣ぷ鞅仨毥佑|的機(jī)器，每天都會(huì)重復(fù)如何使用的過(guò)程但大家是否知道如何去挑選一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的冷彎?rùn)C(jī)呢？對(duì)于一次購(gòu)買(mǎi)終身使用的機(jī)械類產(chǎn)品，相信很多人都沒(méi)有研究吧，那么今天就給大家講解一下：首先，要知道冷彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)才可以更加完美的挑選冷彎?rùn)C(jī)，冷彎?rùn)C(jī)的主要結(jié)構(gòu)分為6大架構(gòu)，冷彎系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，電壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，底座，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)這幾種系統(tǒng)，主要冷彎系統(tǒng)是指鋼材在冷卻的時(shí)候密度是最松的，所以用冷彎技術(shù)把鋼材做成自己滿意的形態(tài)，然后迅速恢復(fù)溫度，這樣的好處主要是不會(huì)令到鋼材脆弱，而且可以合出很多意想不到的材料，如果您也是冷彎行業(yè)中的行家，歡迎您來(lái)電與我們探討心得?，F(xiàn)如今冷彎鋼材及冷彎的其他各類產(chǎn)品都廣泛的應(yīng)用在各大領(lǐng)域中
操作者要嚴(yán)格按照折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原因。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程如下：
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？?，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。
11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源
