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自分渣磨漿機(jī)

承蒙選購我公司生產(chǎn)的DM-Z 型自分渣磨漿機(jī)，謹(jǐn)致謝意。為充分發(fā)揮本機(jī)性能，敬請仔細(xì)閱讀說明書。

一、產(chǎn)品簡介

1．產(chǎn)品提點(diǎn)及技術(shù)水平
河北省滄州昌鴻磨漿機(jī)械有限公司自行研制，獨(dú)家生產(chǎn)的DM-Z型自分渣磨漿機(jī)，一舉改變了同類產(chǎn)品的低效率、高耗能、清洗拆裝難、部件易損的弊端，技術(shù)性能有了重大突破，主要表現(xiàn)在：
①應(yīng)用斜齒型磨漿機(jī)砂輪技術(shù)
使該機(jī)生產(chǎn)效率和千瓦時(shí)產(chǎn)量等主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超過機(jī)械部《大豆磨漿機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等》標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品水平。
②應(yīng)用磨漿機(jī)動砂輪定位裝置技術(shù)
使該機(jī)重復(fù)使用復(fù)位準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。每次作業(yè)完畢拆卸-徹底清洗-重裝再使用僅用2-3分鐘。并且可延長主要部件-濾網(wǎng)架的使用壽命5-10倍。
③應(yīng)用磨漿機(jī)靜砂輪聯(lián)結(jié)裝置專利技術(shù)
使該機(jī)更換靜砂輪省時(shí)又省力。可延長主要部件-砂輪座的使用壽命5-10倍。
④獨(dú)特的整體設(shè)計(jì)和表面處理技術(shù)
使該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，堅(jiān)固耐用，外形精美，衛(wèi)生潔凈。
⑤應(yīng)用磨漿機(jī)可調(diào)撥料器技術(shù)
使該機(jī)性能更佳，并可適應(yīng)不同粒度，不同硬度的水浸大豆在電壓180V-240V情況下正常作業(yè)。
該產(chǎn)品榮獲國家級、省部級多項(xiàng)殊榮。整機(jī)性能處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，主要技術(shù)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

2．用途
昌鴻機(jī)械DM-Z型自分渣磨漿機(jī)廣泛用于水浸大豆類、大米、雜糧及薯干磨漿、制作豆腐、淀粉；摘除濾網(wǎng)可磨制米粉、煎餅、發(fā)糕等食品的漿料。

二、主要技術(shù)參數(shù)表

三、型號說明

CB----------三相電機(jī)
CA----------單相電機(jī)
A------------單相電機(jī)
XX----------砂輪直徑（mm）
ZX----------立式直式自分渣
DM----------電動磨漿機(jī)

四、安全使用說明書

1．安裝時(shí)，首先按標(biāo)識安裝接地線，以防漏電傷人！

2．輸電線路線經(jīng)按銘牌標(biāo)定的額定電流6-10倍的電源線安裝，線路越短線徑越粗越好。線徑細(xì)長，造成壓降嚴(yán)重，易燒損電機(jī)。

3．機(jī)器未穩(wěn)定，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋，更不得使用手觸摸濾網(wǎng)架以免碰傷。

4．工作時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場，預(yù)防出現(xiàn)意外故障造成事故。

5．拆裝清洗、更換部件、維修保養(yǎng)必須先切斷電源。

6．刀閘、插座距離地面1.2米以上，并加護(hù)罩，以防濺水。

五、操作使用說明書

1．浸泡大豆：先清洗大豆內(nèi)鐵、砂、石等雜物，用溫水浸泡至飽和。豆瓣無凹陷，硬芯即可。（注意：未浸泡飽和的大豆，易造成豆渣粘度大，渣中帶漿，分渣效果不好。冬季應(yīng)浸泡24小時(shí)以上。）。

2．啟動：旋松鎖緊螺母，調(diào)節(jié)手柄向精方向旋轉(zhuǎn)至用手輕推出渣口暴露出來的濾網(wǎng)架時(shí)無阻滯，轉(zhuǎn)動靈活，即可啟動電機(jī)。（三相電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)蓋上標(biāo)識一致，否則應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)換三相中之兩項(xiàng)，重新啟動。）

3．調(diào)節(jié)間隙：向細(xì)方向調(diào)節(jié)手柄至聽到輕微摩擦聲即可。請勿調(diào)的過細(xì)，過細(xì)易將豆皮磨碎，阻塞濾網(wǎng)網(wǎng)眼，出現(xiàn)渣中帶漿，并且明顯降低生產(chǎn)效率，增加電能消耗。間隙過大出渣率過高，同樣造成生產(chǎn)效率低及物料浪費(fèi)，（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為每公斤干大豆，浸泡好為2公斤左右，操作時(shí)加入2.5公斤左右的水；稱濕渣重為1.3公斤左右，則豆?jié){濃度、出渣率、小時(shí)產(chǎn)量、分離度等指標(biāo)為最佳值）。
為了進(jìn)一步提高豆渣的利用率，可將豆渣加水調(diào)至粥樣，倒入料斗，重復(fù)加工即可。

4．CA/CB型調(diào)節(jié)片的使用：當(dāng)加工物料軟或粒度大，生產(chǎn)率低，電機(jī)負(fù)荷輕時(shí)，松開緊固螺旋，使定位乳凸與定位孔脫開，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片，增大撥料器進(jìn)料口至適當(dāng)位置，使定位乳凸落入定位孔內(nèi)，緊固螺栓使其增加進(jìn)料量。
當(dāng)加工物料硬、粒度小，下料過快或電壓過低，電機(jī)超負(fù)荷時(shí)，松開緊固螺栓，使定位乳凸與定位孔脫開，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)片，減小撥料器進(jìn)料口到適當(dāng)位置，使定位乳凸落入定位孔內(nèi)，緊固螺栓使其減少進(jìn)料量。

5.免校平磨漿機(jī)的砂輪在出廠前，已將砂輪校平，用戶在更換砂輪時(shí)無須再校平，該機(jī)型是在原機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技改，其性能和生產(chǎn)率優(yōu)于原機(jī)型。

6．清洗：工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)清洗濾網(wǎng)、機(jī)內(nèi)殘?jiān)?，以保證良好的分渣效果和機(jī)內(nèi)衛(wèi)生，方法如下：
①旋下?lián)芰掀魃系木o固螺旋，卸下濾網(wǎng)架、動砂輪等清洗，濾網(wǎng)必須清洗至無堵塞。
②用抹布擦拭機(jī)內(nèi)、外，禁止用水沖刷，以防電機(jī)進(jìn)水。
③按順序?qū)V網(wǎng)架等有關(guān)部件復(fù)原，由緊固螺栓緊固；備下次使用。

注：嚴(yán)禁堵死出漿口，用水浸泡清洗。

六、易損件更換須知

1．靜砂輪更換取下機(jī)蓋，松開砂輪座上的三個(gè)蓋形螺母，取出螺釘即可更換。（注意：三顆螺釘應(yīng)輪回緊固松緊適度，以免砂輪破損和螺母自動脫落。）

2．動砂輪更換松開緊固螺栓，先取下?lián)芰掀鳎偃∠聞由拜喖纯筛鼡Q。安裝動砂輪時(shí)，必須將定位螺釘準(zhǔn)確鑲?cè)雱由拜啽趁娴男A孔內(nèi)。

3．砂輪校平動靜砂輪平行是保障本機(jī)穩(wěn)定，耐用和發(fā)揮高效能的關(guān)鍵，千萬不可忽視。更換新砂輪后，必須校平。
校平方法之一：
第一步：將靜砂輪邊緣涂色粉筆，裝好機(jī)蓋（不能接電源），調(diào)節(jié)手柄至動靜砂輪輕微接觸，用手輕推過濾網(wǎng)架，轉(zhuǎn)動2-3周，取下機(jī)蓋，查看動砂輪的周邊著色情況，凡著色處即高點(diǎn)，用廢舊砂輪將著色部位均勻磨掉，此過程反復(fù)進(jìn)行，直至動砂輪邊緣全部著色，則表明動砂輪已平。第二歩：以動砂輪為基準(zhǔn)，更換粉筆顏色，涂滿邊緣，用第一步檢驗(yàn)靜砂輪的著色情況，通過輕微反復(fù)調(diào)整三個(gè)吊裝螺母使靜砂輪全部著色，至此，動靜砂輪平行。
校平方法之二：
裝好整機(jī)，啟動電機(jī)，向料斗內(nèi)少量加水，同時(shí)向細(xì)方向調(diào)節(jié)手柄，聽到摩擦聲，再向粗方向退，這樣反復(fù)操作，使其達(dá)到動靜砂輪平行（可用校平方法之一方式檢驗(yàn)動靜砂輪是否平行）。注意：①操作時(shí)必須加水，不能干磨；②調(diào)節(jié)手柄時(shí)必須均勻慢調(diào)，以免砂輪撞擊接觸，引起機(jī)件損壞和電機(jī)超負(fù)荷。
如能掌握使用校平方法一和方法二相結(jié)合操作，效果更佳。

4．濾網(wǎng)清洗更換更換濾網(wǎng)時(shí)，找到濾網(wǎng)彈簧漲圈的接頭處，用手抓住濾網(wǎng)，用力協(xié)向下拽，出現(xiàn)縫隙即可取下濾網(wǎng)。個(gè)別的可用改錐撬下漲圈。（清洗時(shí)請勿拆下漲圈）。

5．拔渣器更換用改錐卸下已損壞拔渣器，把新拔渣器用拇指按緊在濾網(wǎng)架上在緊固螺釘，不得有縫隙。推動濾網(wǎng)架2-3周，聽聲音和手感有無碰撞，確定運(yùn)轉(zhuǎn)自如再開機(jī)。

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