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    鍋爐除塵器的種類很多，一般分為鍋爐布袋除塵器、鍋爐旋風除塵器、鍋爐電除塵器和鍋爐水膜脫硫除塵器等等，它們的工作原理是怎樣的？下面由森然為您簡單介紹一下各種鍋爐除塵器的工作原理
    鍋爐布袋除塵器的工作原理
    鍋爐布袋除塵器進風口接通前衛(wèi)降溫設備，再由降溫設備進口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過降溫設備，降溫后進入鍋爐布袋除塵設備的進氣管道，然后鍋爐煙氣由導流管進入單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整體過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。
    隨著過濾工況的進行，當濾袋表面面積塵達到規(guī)定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以級短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀透導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。脫硫設備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。
    一般用于燃煤鍋爐、生物質鍋爐和手燒鍋爐等等各行業(yè)的工業(yè)鍋爐，它具有除塵風量大，除塵效果好，脫硫率高的特點，是鍋爐除塵行業(yè)中_的設備之一
    鍋爐旋風除塵器工作原理
    鍋爐煙氣進入旋風除塵器，通過陶瓷導向器，在旋風子內(nèi)部高速旋轉，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)放灰閥排出，凈化的氣體形成上升的旋流，通過排氣管匯于集氣室，經(jīng)出口由煙囪排出，達到除塵效果。
    鍋爐旋風除塵器一般為多管旋風除塵器，它具有優(yōu)點，除塵效率一般可以達到95%由于除塵效果不是很高，一般作為鍋爐除塵器的_除塵。
    鍋爐電除塵器工作原理
    電除塵器本體的陽極板（收塵板）和陰極線（電暈極）間施加負高壓直流電時，便在陽極板和陰極線間產(chǎn)生一高壓電場，當施加電壓足夠高時，陰極線附近產(chǎn)生電暈放電，形成大量的電子、負離子和正離子。當鍋爐的含塵煙氣通過電場時，粉塵吸附離子或電子而帶電，帶電粉塵在電場力的作用下，向異性電極移動，到達收塵極板（陽極板）的粉塵在電場力和粉塵粘附力的作用下沉積在其上面，并向極板釋放電荷；而帶正電的粉塵也同時沉積在陰極線上，使粉塵顆粒被分離出來。收塵板及陰極線上的粉塵達到規(guī)定厚度時，通過振打板（線）的方式，使粉塵脫落進入電場下面的灰斗中。
    鍋爐電除塵器主要是利用強電場電暈放電使氣體電離的，它的特點是除塵效率高可以處理較溫度的氣體，并且阻力較小，運行費用低，但是鋼耗大造價比較高，操作技術要求比較高，因此一些大型的煤粉爐大多采用電除塵器。
    鍋爐水膜脫硫除塵器工作原理
    鍋爐煙氣經(jīng)有效脫硫除塵塔處理。煙氣在導向板作用向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，形成良好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應，完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過塔側的出風口直接進入風機并由煙囪排放。
    該工藝主要是利用物理與化學原理相結合形式，以達到脫硫、除塵目的。鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca（OH）2】采用純堿吸收SO2，還原，還原后吸收劑循環(huán)使用，無廢水排放。在工藝_、運行可靠和經(jīng)濟合理的原則下，為了大限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護方便。一般經(jīng)常和鍋爐布袋除塵器配合使用。