農(nóng)用肥料級硫酸亞鐵使用范圍 榮茂
防止硫酸亞鐵發(fā)黃的方法；提高包裝密封性，減少其與空氣的接觸，并放置干爽處。而液體產(chǎn)品則建議現(xiàn)配現(xiàn)用，或在溶液中放入鐵釘、鐵片，鐵粉。還有切勿將堿性化學(xué)品與堿性肥料、化學(xué)氧化劑與硫酸亞鐵放置在一起或混凝配制，硫酸亞鐵弱酸性，會與堿性化學(xué)物發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致其失去效果。
硫酸亞鐵做為混凝劑還原劑，脫色劑，以及高磷廢中的輔助化學(xué)除磷劑都有著很好的效果。硫酸亞鐵解后分解出來的二價鐵離子Fe2+隨著PH值的變化被氧化成三價鐵離子Fe3+，三價鐵離子能夠與廢中各種有機污染物，溶解性磷酸鹽發(fā)生聚合反應(yīng)形成礬花沉淀，并破壞廢中發(fā)色基團使得其達到脫色效果。
硫酸亞鐵廢處理PH值，硫酸亞鐵具有很強作用。在廢中硫酸亞鐵分解出的Fe2+為單核絡(luò)合物，其混凝效果需要在PH值>7時，亞鐵鹽的Fe2+易被中的溶解氧氧化成三價鐵，再發(fā)生其混凝反應(yīng).Fe3+4Fe(oH)2+2H2O+O2——4Fe(oH)3。如果硫酸亞鐵是用作脫色使用時，其PH值為9以上，當PH值達到8以上時，硫酸亞鐵解氧化后形成的多核絡(luò)合物，使得廢中的有色懸浮態(tài)的染料物質(zhì)通過網(wǎng)捕混凝粘結(jié)成絮體沉淀，其脫色率可達92%。當然些PH值需要借助堿劑（如石灰）調(diào)堿，石灰不但能調(diào)節(jié)PH值，更能起到助凝除磷的作用。
硫酸亞鐵在廢處理中一直是一種低成本的脫色絮凝劑，那么它在處理中的投加量我們?nèi)绾未_定呢？要確定硫酸亞鐵的投加量，首先我們要清楚是處理何種廢，廢的性質(zhì)是什么，投加硫酸亞鐵的目的是什么，下面我們簡單的通過案例介紹一下硫酸亞鐵處理印染廢中作為脫色劑使用時如何計算投加量，以及硫酸亞鐵用于除磷應(yīng)用時如何確定其投加量。
如果硫酸亞鐵是用作去除COD使用時，硫酸亞鐵的pH值為7～8的范圍內(nèi)，硫酸亞鐵對中的懸浮膠體顆粒具有中和脫穩(wěn)作用，與所生成的氫氧化鐵膠體則是一種強吸附作用的粘膠體，當中的COD為非溶解性COD時，它會被電中和后凝聚，隨著一起被氫氧化鐵網(wǎng)捕吸附成團，沉淀形成污泥，去除率可達88%。需要注意的是：硫酸亞鐵混凝過程中隨著硫酸亞鐵投加量的不斷上升，會使廢的堿度不斷降低，堿度越低其混凝效果就越差，所以我們常常配合堿性處理劑進行投加，如印染廢脫色處理我們通常采用硫酸亞鐵+石灰進行印染廢脫色處理。
飼料級一硫酸亞鐵生產(chǎn)方法；1、對七硫酸亞鐵進行真空干燥脫，利用干燥設(shè)備使得七硫酸亞鐵在真空的環(huán)境下，利用低溫干燥脫，制備的一硫酸亞鐵含量穩(wěn)定，粉末顆粒細且均勻，但由于需要在真空低溫情況下生產(chǎn)，所以其生產(chǎn)成本高，效率也相對較低，無法超大批量產(chǎn)化。2、對七硫酸亞鐵進行直接烘干法，烘干法采用的是高溫脫，因為硫酸亞鐵在溫度升高的情況下容易氧化，所需要在烘干的過程中需要通入氮氣進行穩(wěn)定。且烘干后得出的一硫酸亞鐵需要進行再加工粉碎后才可裝袋。此法簡單，但亞鐵質(zhì)量不夠穩(wěn)定，且易結(jié)塊。3、對七硫酸亞鐵進行濕法生產(chǎn)，利用硫酸亞鐵溶液的溶解度飽和狀態(tài)，再進行加溫蒸發(fā)濃縮過濾所得。將硫酸亞鐵配制好的溶液置于反應(yīng)鍋中，逐漸加溫至120℃，會發(fā)現(xiàn)溶液變成了灰白色的懸濁液。然后停止加熱，進行離心地濾后粉碎。此種方法生產(chǎn)的一硫酸亞鐵含量高的同時，溶液中可加入活性鐵粉或硫酸將一硫酸亞鐵的鉛、砷、Ph值等指標進行可控調(diào)節(jié)。
硫酸亞鐵產(chǎn)品包裝及儲存注意事項：25或50公斤編織袋裝，儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與氧化劑、堿類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。在空氣中極易被氧化，實驗時必須現(xiàn)用現(xiàn)配。
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