工作流程
1、中將散裝垃圾倒入垃圾箱內(此時垃圾箱體整體處于地坑內)；
2、壓頭由輔助液壓缸驅動伸長，到工作行程后，固定不動，由主液壓缸驅動壓頭伸入垃圾箱中進行垃圾壓縮；
3、每塊垃圾塊壓縮成型需要經歷3至4次的“傾倒一壓縮—傾倒”的輪番過程，同時每次壓縮時進行保壓，確保垃圾壓實成塊；
4、壓縮完一塊以后，垃圾箱總成的中門提起，由推出倉的液壓缸驅動將垃圾塊推入儲存?zhèn)}內儲存，接著進行第二塊垃圾的壓縮；
5、待兩塊垃圾都壓縮成塊以后，由壓頭上的掛鉤勾住垃圾箱總成上的鉤子，由主液壓缸驅動將壓頭升起同時提起垃圾箱到與轉運車車廂的高度平齊位置；
6、門升起，由推出機構將2塊垃圾塊推入車廂箱體內，垃圾箱回位。
河南開拓者垃圾轉運站壓縮箱可發(fā)貨到重慶
技術說明
浮動滑塊導向技術
壓頭、垃圾箱與立柱之門的導向采用可調滑塊方式，受力面積大，立柱不變形，便于調節(jié)，并設自潤滑裝置，維護性好。
可調式導向滑塊
1、液壓系統：液壓系統采用快速供油運動回路，分別在空載時大流量低壓力和壓縮時小流量高壓力進行工作，實現了空載時快進、快退，壓縮時慢進，既提高了生產率，又降低了功率消耗，確保設備運行更加平穩(wěn)。
高壓油泵采用噪聲低、效率高，液壓部件動作準確，使用壽命長，無內泄漏；液壓泵站各控制液壓閥接受來自電氣控制系統的指令準確完成壓縮機的壓縮、整體提升、安全鎖定、垃圾塊推出等動作，確保設備穩(wěn)定、安全運行；安裝此設備的垃圾中轉站經質量監(jiān)督部門測試，設備運行噪聲滿足相關要求；
工作機構液壓系統由雙聯葉片泵、先導式電磁卸荷閥、先導式電磁溢流閥、電磁換向閥、電磁閥組、安全鉤油缸、前門油缸、中門油缸、插銷油缸、推鏟油缸、平衡閥、上下縮油缸、下壓縮油缸、液動換向閥等組成。
2、電器控制系統：操作系統采用繼電器控制模式，操作簡便易學，并且方便了檢查和維修的進行；本壓縮機還設計了超工作范圍報警，起到保護設備、安全運行的作用。
a．本產品外殼采用鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面經高速拋丸后粉末靜電噴塑，顏色灰色，外形美觀；
b． 本產品為改進型防爆產品，內部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關、防爆電壓表等各種儀表和控制需要的部分；
c． 采用標準設計，可選擇壁掛式、立式、平面式等；
d． 可按客戶要求加裝防護箱，能夠顯示內部控制部分的顯示，具有較高的戶外防護效果；
e． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質；
f． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
h． 可根據用戶要求特殊定制。
3、自動保險裝置：壓縮裝置頂部裝有液壓保險鉤，由保險鉤油缸、連桿、保險鉤等組成安裝在頂梁上，當垃圾收集箱總成整體提升到高度（裝車、維修、保養(yǎng)、清理）時，通過保險鉤油缸帶動保險鉤鉤住壓臺上的橫梁，起到安全保險作用，使用操作設備可靠。
4、排污系統：本機設自動液控污水泵，壓縮機壓縮垃圾時排出垃圾中的污水通過管道流入集水井中，當集水井中的污水達到設定的液位時，自動液控污水泵自動啟動，將污水排入沉沙自流污水處理池內，經處理達標后排放。
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