小型環(huán)保汽車烤漆房?jī)r(jià)格 廊坊專業(yè)烤漆房生產(chǎn)廠家 上門安裝
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烤漆房：
烤漆房是一種給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備，它不但能對(duì)設(shè)備起到美觀的作用，而且還能保護(hù)物品；既可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環(huán)境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩塑料件的老化；同時(shí)可以通過噴漆上色對(duì)物體達(dá)到藝術(shù)化審美的設(shè)計(jì)風(fēng)格，讓物體外型更美觀，帶來更多的商業(yè)價(jià)值和視覺美感。烤漆房就是這種專業(yè)的設(shè)施通過技術(shù)處理對(duì)物體表面進(jìn)行裝飾、修復(fù)的重要設(shè)備。
烤漆房通常是用來涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最確切的描述應(yīng)為“烤漆房”，廣泛用于汽車、機(jī)械、五金、家具、化工等行業(yè)的工件表面漆、烤漆作業(yè)。以烤漆房的氣流方向來劃分可分為以下三大類:
1.橫流式烤漆房：氣流從房的一端流向另一端，此種機(jī)型成本低，易安裝，缺點(diǎn)是霧狀物沿著車身側(cè)面移動(dòng)，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意；
2.側(cè)面下沖式烤漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進(jìn)入烤漆房，由房的側(cè)面墻根排出，這是中檔價(jià)格的烤漆房，由于霧狀物遠(yuǎn)離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而漆效果和工作環(huán)境均較理想；
3.全下沖式烤漆房：體現(xiàn)了當(dāng)今最先進(jìn)的技術(shù)，空氣從天棚進(jìn)入，通過地坑或地下室排放到外面，這種排氣方式可得到較潔凈的漆過程和安全的工作環(huán)境，但其成本高，占用空間大。
目前主要流通的種類有：室外防雨型烤漆房、燃油式高溫烤漆房、教學(xué)型烤漆房、大型通道式烤漆房、環(huán)保型烤漆房、紅外線烤漆房以及標(biāo)準(zhǔn)型烤漆房等，功能各異；一般烤漆房采用拼裝式結(jié)構(gòu)，房體采用子母插式保溫塑墻板，密封、保溫性能好，房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房?jī)?nèi)動(dòng)態(tài)，烤漆房?jī)?nèi)的輔助設(shè)備也層出不窮。目前，使用率較高的有：風(fēng)機(jī)、燃燒器、照明燈、底板、過濾棉、電控箱、發(fā)生房、烤漆燈、高效熱能轉(zhuǎn)換器等，當(dāng)然具體的配置以及型號(hào)要看汽車服務(wù)機(jī)構(gòu)整體規(guī)劃。
專業(yè)汽車烤漆，汽車烤漆供應(yīng)商，中博環(huán)保
汽車烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應(yīng)為"汽車噴漆烤漆房"?？酒岱坎捎脵C(jī)械控制，能夠節(jié)約場(chǎng)地，使用方便，同時(shí)可對(duì)底漆、面漆進(jìn)行強(qiáng)制干燥，加快工作節(jié)奏，提高了工作效率和涂層質(zhì)量。
一、前期處理快，效果較好:汽車烤漆房是一整套大型設(shè)備。使用前汽車一般要經(jīng)過前期處理。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高車漆修補(bǔ)作業(yè)中漆面的質(zhì)量。這不僅因?yàn)榭酒岱靠梢园凑詹僮魅藛T的設(shè)置使漆面均勻升溫和迅速烘干，而且烤漆房可以隔絕外界灰塵等污染物對(duì)車漆造成的污染，這樣就可以省去后續(xù)的拋光等漆面處理工作。
二、工作環(huán)境良好。汽車烤漆房為了保持烤漆房?jī)?nèi)空氣的清潔，各種類型的烤漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進(jìn)入烤漆房的空氣中的灰塵，而且烤漆房的通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)使烤漆房?jī)?nèi)有足夠的換氣速度，從而保證烤漆房?jī)?nèi)空氣的清潔。很多時(shí)候，車身漆面的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經(jīng)過徹底清潔就進(jìn)入烤漆房，或噴漆人員沒有穿著專用防護(hù)服，或烤漆房?jī)?nèi)不清潔等。
三、工作效率高，質(zhì)量有保證。相比人工噴漆、烤漆，汽車烤漆房是機(jī)械化"一條龍"服務(wù)，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。 漆面光滑均勻無雜質(zhì)，拋光度高。
四、安全系數(shù)高。汽車烤漆房一般設(shè)有恒溫控制器及安全防爆系統(tǒng)。
烤漆房集噴漆與烤漆為一體，常稱為烤漆房，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約場(chǎng)地，使用方便，同時(shí)可對(duì)底漆、面漆進(jìn)行強(qiáng)制干燥，加快工作節(jié)奏，提高了工作效率和涂層質(zhì)量。
