陽江上水管道清洗除垢劑、排污管道清洗除垢劑近1年來，經(jīng)過許多鐵礦選礦廠尾礦再選的生產(chǎn)實踐證明，尾礦再選不僅可以充分利用尾礦二次資源，增加精礦產(chǎn)量，以較少投資，較底成本，獲得較高利潤，為企業(yè)創(chuàng)收增效；而且還能減少尾礦及廢水排放量，減少污染，凈化環(huán)境；同時解決職工再就業(yè)問題。由此可以看出，尾礦再選確實獲得良好的經(jīng)濟效益，環(huán)境效益，社會效益。1經(jīng)濟效益。尾礦再選可以增加精礦產(chǎn)量，增加企業(yè)收入。從表1中可以看出，目前我國大中型鐵礦廠中，尾礦再選增產(chǎn)精礦量多的是首鋼礦業(yè)公司水廠鐵礦，每年尾礦再選精礦量為21萬t，年收入5775萬元，獲利3883萬元。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導(dǎo)熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內(nèi)檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。曲線斜率不變，即它的放大系數(shù)不變。以相對行程等于1%、5%、8%三點為例，當(dāng)行程變化1%時，所引起相對流量變化1%，而它的相對變化值（即靈敏度）分別為1%、2%、12.5%?？梢酝浦?，在變化相同行程情況下，閥門相對開度較小時，相對流量變化值大，靈敏度高；相對開度較大時，相對流量變化值小，靈敏度低。這往往使直線特性閥門控制性能變壞：在小開度時，放大系數(shù)相對來說很大，調(diào)節(jié)過程往往產(chǎn)生振蕩；在大開度時，放大系數(shù)相對來說不大，靈敏度低，容易使閥門動作遲緩，調(diào)節(jié)時間延長。2對數(shù)特性其單位相對行程的變化引起的相對流量的變化與此點相對流量成正比例，如圖1中。以同樣的行程L等于1%、5%、8%三點為例，當(dāng)行程變化1%時，流量變化值分別為1.9%、7.4%、2.5%，可以說其放大系數(shù)隨閥門的開大而增大。這種閥門在小開度時，放大系數(shù)小，工作得緩和平穩(wěn)；在大開度時，放大系數(shù)大，工作得靈敏有效。同樣，各點靈敏度為4%處處相等（也可稱等百分比特性），便于控制。3快開特性和拋物線特性快開特性如圖1中曲線所示，在閥門開度小時，流量變化較大，隨著開度增大，流量很快達到值，放大系數(shù)大，靈敏度高。在閥門開度大時，流量變化不大，放大系數(shù)較小，靈敏度也較低。在壓力不太大、調(diào)節(jié)要求不高的場合應(yīng)用，開則快，關(guān)則慢，不易引起管網(wǎng)大的壓力波動。拋物線特性如圖1中。這種閥的單位相對行程的變化所引起的相對流量與此點的相對流量值的平方根成正比關(guān)系。它介于曲線之間，其特性接近對數(shù)閥特性，但由于其閥芯加工復(fù)雜，較少采用。作流量特性調(diào)節(jié)閥處于工藝管路系統(tǒng)中工作時，管路系統(tǒng)的阻力變化或旁路閥的開啟程度的閥前后壓差變化，使得在同樣的閥門開度時，不再像理想流量特性那樣流量保持不變，對應(yīng)的流量將有所變化。我們把調(diào)節(jié)閥前后壓差變化的流量特性稱為工作特性。1串聯(lián)管路時的工作流量特性在工程中，調(diào)節(jié)閥是裝在具有阻力的管道系統(tǒng)上，見圖2。當(dāng)該系統(tǒng)兩端總壓差一定時，調(diào)節(jié)閥上的壓差就會隨著流量的增加而減少[2]。隨著閥門開大，閥前后壓差減少，在閥相對開度相同的情況下，此時的流量比理想流量特性下要小一些。
可見適宜的焦炭用量為8%。將原礦破碎到－2mm后與－1mm焦炭混合，焦炭用量為8%，在1oC下還原焙燒，然后磨至－.74mill粒級占1%，在磁選電流為2A條件下進行磁選，還原焙燒時間對試驗效果的影響。可見，隨著還原焙燒時間延長，鐵品位和鐵回收均呈先上升后下降的趨勢，在還原焙燒時間為3min時，鐵品位和回收率均達到值?？梢娺m宜的還原焙燒時間為3min。磁選試驗磁場強度試驗將原礦破碎到－2mm后添加－1mm焦炭8%，在1℃下焙燒3min，然后磨至－.74mm粒級占1%，進行磁選，磁選電流對試驗效果的影響結(jié)果。
應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故，需要嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強安全
對許多腐蝕性較強的應(yīng)用領(lǐng)域，通用的設(shè)計是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成，形成一個防止?jié)B漏的波紋密封裝置。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加均勻，而且在密封面上不需要增加二次密封，這樣自然就不會產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。一般來說，雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力，但彈簧和波紋管可補償液泵在起動和停機過程中因主軸運動的壓力不足，使密封面始終保持一定的密封壓力。腐蝕磨損問題由于多種原因，包括軸承的公差、軸端余隙、振動和主軸偏差，都會使液泵的主軸產(chǎn)生徑向和軸向運動。一個有效節(jié)能的供熱系統(tǒng)都配有相應(yīng)的調(diào)節(jié)控制設(shè)備，如自力式流量、壓差控制閥等。隨著供熱計量收費體制的改革，室內(nèi)供暖系統(tǒng)裝配溫控閥后熱網(wǎng)如何正確配備控制設(shè)備是非常重要的。本文論述了裝配溫控閥前后系統(tǒng)的特性變化，指出了與溫控閥正確配備的控制設(shè)備，對設(shè)計和改造有指導(dǎo)意義。隨著熱量計量收費體制的改革，每個散熱器上都開始安裝溫控閥。所以供暖運行中隨著用戶對溫控閥的不斷調(diào)節(jié)，熱網(wǎng)流量不斷變化。這樣熱網(wǎng)成為變流量運行，流量調(diào)節(jié)的主動權(quán)掌握在用戶手中，而且熱力公司將無法預(yù)知和控制流量的變化。
