鹽城反應(yīng)釜水夾套清洗除垢劑、混合器清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門:指揮部門:統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度;鹽城反應(yīng)釜水夾套清洗除垢劑、混合器清洗除垢劑原設(shè)計(jì)造球盤采用含稀土尼龍襯板,表面光潔不粘料且磨損較快,成球速度差,生產(chǎn)能力較低。2005年2月份將造球盤襯板改為高分子聚丙烯耐磨襯板,增加了盤面摩擦力及耐磨性。另外大、小刮刀由原來的陶瓷刮刀改為聚氨脂耐磨刮刀,刮刀壽命從原來的半個(gè)月提高到5~6個(gè)月,大大提高了設(shè)備作業(yè)率,生產(chǎn)能力有了明顯提高,產(chǎn)球能力超過設(shè)計(jì)能力(55t/h),達(dá)到60t/h以上,各項(xiàng)指標(biāo)見表3。表3生球產(chǎn)量和質(zhì)量對(duì)比時(shí)間產(chǎn)量t/h水分%落下次數(shù)次/個(gè)粒級(jí)組成(8-16mm)%改造前589.1585改造后658.5596為提高生球產(chǎn)量和質(zhì)量,對(duì)造球盤的工藝參數(shù)及角度進(jìn)行多次調(diào)整,將轉(zhuǎn)速從6.8r/min調(diào)整至7.0r/min,角度從44調(diào)整至46,大、小刀采用變頻控制與造球盤速度進(jìn)行合理匹配。鹽城反應(yīng)釜水夾套清洗除垢劑、混合器清洗除垢劑北京科技大學(xué)的學(xué)者為了研究含碳球團(tuán)礦還原熔分機(jī)理,將分析純的Fe2O氧化物和不同還原劑固結(jié)成球并進(jìn)行等溫還原實(shí)驗(yàn),研究了溫度、還原時(shí)間、配碳量、還原劑種類等條件對(duì)球團(tuán)礦還原熔分行為的影響。進(jìn)一步采用X射線衍射、掃描電子顯微鏡等手段表征了含碳球團(tuán)在不同還原時(shí)間的微觀結(jié)構(gòu)及物相變化,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:焙燒溫度過低或過高含碳球團(tuán)都不能良好熔分,配碳量增加可以提高球團(tuán)還原和熔分速率,適宜的溫度、碳氧摩爾比、還原劑分別是1400℃、1.2和煤粉。
安裝部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺;操作部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門:負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實(shí)驗(yàn),根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門后接臨時(shí)管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門同時(shí)由于鐵型覆砂的鑄型有足夠的強(qiáng)度和剛度,覆砂層硬度高(9O以上),可避免鑄件出現(xiàn)脹砂、砂等缺陷,可生產(chǎn)重量較大的鑄件。對(duì)于球鐵可充分利用鐵液凝固時(shí)石墨膨脹的特性,消除縮孔、縮松等缺陷。本工藝是在覆砂造型機(jī)上對(duì)準(zhǔn)鐵型射砂孔射砂造型,在.4MPa壓縮空氣下,利用顆粒動(dòng)力學(xué)原理氣砂兩相的動(dòng)能作用,使射砂筒人鐵型內(nèi)腔的砂流連續(xù)、稠密,在短時(shí)間受熱硬化。因此覆砂層的硬度大且均勻,澆注后可獲得比普通砂型鑄件表面光潔、(粗糙度可達(dá)尺.12.5左右)尺寸(CT6—7級(jí))、內(nèi)部組織致密的鑄件。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí),先割開各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán),臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。
大型鐵礦石選廠多用15mm×21mm顎式破碎機(jī)和15mm/3mm或12mm/18mm旋回破碎機(jī)。中破碎機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)。細(xì)破碎機(jī)選用短頭型圓錐破碎機(jī)。磨礦首要選用一段磨礦、二段磨礦和三段磨礦流程。其間有接連磨礦和階段磨礦或帶有選別或帶有細(xì)篩的磨礦流程。歪頭山、金山店、石人溝和漓渚等2多個(gè)鐵礦具有自磨機(jī)7余臺(tái),其間較多的是f5.5m×1.8m自磨機(jī),半自磨技能是向自磨機(jī)中參加3%~5%、f12~f15mm的鋼球,以進(jìn)步自磨機(jī)的處理量,而選用礫磨對(duì)一些礦石具有下降球耗和電耗,然后下降選礦本錢的作用。含金黃鐵礦燒渣在進(jìn)行化時(shí),與一般金礦石或金精礦的有所不同。黃鐵礦燒渣的特征、組成、金在其間賦存狀況及其工藝流程,有其自己的特色。黃鐵礦燒渣從焙燒爐排出之后,一般需先用水冷卻,因此必須將燒渣進(jìn)行脫水;難溶的含金硫精礦經(jīng)焙燒之后,除對(duì)燒渣進(jìn)行冷淬外,還需要進(jìn)行激烈的沖刷和化學(xué)處理,進(jìn)行必要的磨礦作業(yè)。沖刷黃鐵礦燒渣的意圖是為了脫除硫酸銅、酸、金屬氧化物、鐵鹽以及其它雜質(zhì)。這些雜質(zhì)或化合物混入到化作業(yè)中,將會(huì)添加和石灰的耗量,純化金的溶解以及使沉積金的進(jìn)程雜亂化。