6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器沒有做好保養(yǎng)的危害非常大，特別是在注重職業(yè)病危害的今天，化肥廠企業(yè)更應該定期維護使用中的布袋除塵器，這樣才能更好地保障職工身體健康及保護周邊環(huán)境的污染。因為化肥生產(chǎn)時排出的氣體具有一定的硫，有很強的腐蝕性，如不能正確保養(yǎng)布袋除塵器，除塵布袋及除塵器在使用一段時間后都會出現(xiàn)罷工或者是除塵器除塵效果不達標現(xiàn)象。如何正確的使用保養(yǎng)除塵器，以下就由亞寧小王淺析下：
1.除塵器的預噴涂啟動時新的除塵布袋更敏感，容易堵塞，啟動時的煙氣含有相當數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度，因此，在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層，來防止由于水汽而導致堵塞，在預噴涂的過程中，鍋爐必須離線。
2.化肥廠腐蝕氣流中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導致濾袋失去作用，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。故除塵布袋選用時需選用采用覆膜濾料或可在濾袋的表面預覆保護性粉層，也可采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
3.濾袋表面的初始層不夠在集塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使集塵器排放超標。
4.在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間最長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標排放發(fā)生在清洗濾袋之后，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的。
5.如果長期使用而不進行維修，或者使用時的通風能力不足，就會造成布袋除塵器堵塞，影響除塵效果，所以定期對布袋除塵器進行檢查，是非常必要的。如果發(fā)現(xiàn)只是有輕度堵塞的癥狀，只需要通過拍打等操作，就可以讓除塵器恢復原狀。但如果長期不清理，就會形成惡性循環(huán)，讓除塵器的堵塞，越來越嚴重。脈沖除塵器是布袋除塵器的一種，一直以除塵效果理想著稱，但如果它有了堵塞的現(xiàn)象，而又沒有定期清理，同樣也是會影響它的除塵效果的。
0噸燃煤鍋爐除塵器濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時更加的簡單方便，實現(xiàn)機外換袋。
大型燃煤鍋爐除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型）等的選擇，對除塵器柜架的制造有嚴格的要求，諾和公司的袋籠是在引進國外技術合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。
10噸燃煤鍋爐除塵器/生物質(zhì)鍋爐除塵器電磁脈沖閥其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
大型燃煤鍋爐除塵器控制采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。
