6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖布袋除塵器沒有做好保養(yǎng)的危害非常大，特別是在注重職業(yè)病危害的今天，化肥廠企業(yè)更應(yīng)該定期維護(hù)使用中的布袋除塵器，這樣才能更好地保障職工身體健康及保護(hù)周邊環(huán)境的污染。因?yàn)榛噬a(chǎn)時(shí)排出的氣體具有一定的硫，有很強(qiáng)的腐蝕性，如不能正確保養(yǎng)布袋除塵器，除塵布袋及除塵器在使用一段時(shí)間后都會出現(xiàn)罷工或者是除塵器除塵效果不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。如何正確的使用保養(yǎng)除塵器，以下就由亞寧小王淺析下：
1.除塵器的預(yù)噴涂啟動時(shí)新的除塵布袋更敏感，容易堵塞，啟動時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層，來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。
2.化肥廠腐蝕氣流中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋失去作用，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。故除塵布袋選用時(shí)需選用采用覆膜濾料或可在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，也可采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護(hù)濾袋有益。
3.濾袋表面的初始層不夠在集塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使集塵器排放超標(biāo)。
4.在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放發(fā)生在清洗濾袋之后，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的。
5.如果長期使用而不進(jìn)行維修，或者使用時(shí)的通風(fēng)能力不足，就會造成布袋除塵器堵塞，影響除塵效果，所以定期對布袋除塵器進(jìn)行檢查，是非常必要的。如果發(fā)現(xiàn)只是有輕度堵塞的癥狀，只需要通過拍打等操作，就可以讓除塵器恢復(fù)原狀。但如果長期不清理，就會形成惡性循環(huán)，讓除塵器的堵塞，越來越嚴(yán)重。脈沖除塵器是布袋除塵器的一種，一直以除塵效果理想著稱，但如果它有了堵塞的現(xiàn)象，而又沒有定期清理，同樣也是會影響它的除塵效果的。
0噸燃煤鍋爐除塵器濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)更加的簡單方便，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
大型燃煤鍋爐除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型）等的選擇，對除塵器柜架的制造有嚴(yán)格的要求，諾和公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
10噸燃煤鍋爐除塵器/生物質(zhì)鍋爐除塵器電磁脈沖閥其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
大型燃煤鍋爐除塵器控制采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。
