技術(shù)參數(shù)：
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ZXL-200激光模具焊接機 |
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機器尺寸 |
1170mmX590mmX1250mm |
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工作臺尺寸 |
430mmX300mm |
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工作臺三軸行程 |
X=300mm，Y=200mm (X、Y手動可調(diào)節(jié)，Z軸電動升降) |
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整體激光部分 |
光具座可電動升降、旋轉(zhuǎn)360o |
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工作臺承載 |
200KG |
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機器重量 |
350KG |
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機器供電 |
220V±10%/50HZ或380V±10%/50HZ |
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激光參數(shù) |
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激光類型 |
Nd：YAG脈沖 |
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光點調(diào)節(jié)范圍 |
0．1~3．0mm |
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光點大小 |
0.2~3.0mm |
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激光波長 |
1064nm |
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激光功率 |
180W |
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焊接深度 |
≤6mm |
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脈寬 |
0.5~25ms |
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脈沖頻率 |
0~40HZ |
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激光輸出焦距 |
80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
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激光冷卻 |
水冷 |
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觀察系統(tǒng) |
顯微鏡（可旋轉(zhuǎn)360°） |
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保護氣體 |
氬氣 |
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焊料參數(shù) |
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焊絲直徑 |
0．1mm~0.8mm |
機型簡介
正信激光沉積焊接系統(tǒng)（激光模具焊補機）專門針對模具行業(yè)設(shè)計，用于精密模具的修補，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業(yè)。通過模具的修補，可以將原來的模具重新充分利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和提高了工作效率。此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計或尺寸，減短產(chǎn)品開發(fā)的周期。
機型特點
1.激光焊接可對薄材、精密零件實現(xiàn)點焊、拼焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率精密可調(diào)、焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)小，焊接速度快。
3.焊縫平整美觀、無氣孔、焊接后材料韌性和母材相當(dāng)。
4.配二維十字工作臺，亦選配旋轉(zhuǎn)及Z軸實現(xiàn)四軸聯(lián)動，可焊接圓柱及各類形狀物體。
5.軟件采用bs界面，應(yīng)用CNC2000軟件，程序模塊化設(shè)計，編程快捷方便。
6.電流波形任意調(diào)整，可適用于各種金屬材料及合金。
主要優(yōu)點：專為模具行業(yè)量身打造，引進德國技術(shù)，采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適合各種大、中、小型模具的修補。
1．采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔 體壽命 （8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。
2．采用自動遮光系統(tǒng)，消除了在工作時光 對 眼睛的刺激。
3．激光頭可旋轉(zhuǎn)360度，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，以及上下電動升降,前后推動,特別適合各種大、中、小型模具的修補。
4．參數(shù)調(diào)節(jié)采用智能化遙控器控制，操作簡單、快捷。
5．工作臺采用鑄鐵制造,可電動升降，三維移動。
6．光點大小電動調(diào)節(jié)。
工作原理
當(dāng)泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級，從而實現(xiàn)離子數(shù)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)后的離子數(shù)就會以輻射形式從高能級轉(zhuǎn)移到基態(tài)，并且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光焊接機產(chǎn)生的激光通過光纖輸出，并與配套的工作臺配合，完成相應(yīng)的焊接。光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續(xù)光纖激光焊接機。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設(shè)定來調(diào)節(jié)激光脈沖單點能量;連續(xù)光纖激光焊接機則通過設(shè)定平均激光功率來調(diào)節(jié)輸出激光功率。
行業(yè)的應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于手機電池外殼、電子元件、手機通訊、精密器械、五金制品、汽車配件、眼鏡鐘表、首飾飾品、醫(yī)用器械等行業(yè)。
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