隨著社會的發(fā)展，物質(zhì)生活的提升，對于門窗這種與人日益接觸的家居用品，人們都開始追求品質(zhì)，大家都希望可以用到安全、健康、美觀且耐用的。所以，鋁合金開始進(jìn)入門窗市場，鋁合金門窗在現(xiàn)在也成為了家居市場不可或缺的產(chǎn)品。任何金屬材料形成一件產(chǎn)品之間都會需要一個(gè)流程化的加工過程，而加工工藝的選擇則決定了產(chǎn)品的品質(zhì)高低，好的加工設(shè)備，合適的加工流程才能得到一件讓顧客滿意的產(chǎn)品。一幫情況下，焊接是金屬加工必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是像門窗這么大的框架。
特點(diǎn)：鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在航空、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。
而正信激光的連續(xù)光纖激光焊接機(jī)一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動、半自動、點(diǎn)焊、連續(xù)焊以及完成復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接，可根據(jù)客戶產(chǎn)品和要求進(jìn)行訂制。
連續(xù)光纖激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。電視機(jī)邊框激光焊接機(jī)焊接電視機(jī)零件時(shí)，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。
激光焊接具有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單，不產(chǎn)生X射線。
2.可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精確定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時(shí)，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
技術(shù)參數(shù)：
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激光類型 |
連續(xù)激光 |
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激光波長 |
1080nm |
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激光功率 |
1000w |
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焊接深度 |
0.1mm-3.0mm |
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輸出功率穩(wěn)定性 |
±3% |
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光纖芯徑 |
0.6mm |
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功率調(diào)節(jié)范圍 |
10%~100% |
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紅光定位 |
有 |
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觀察系統(tǒng) |
CCD視覺影像 |
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電力需求 |
220V±10%/單相三線380V±10%/三相四線 |
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額定功率 |
4KW |
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冷卻方式 |
內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水 |
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連續(xù)工作時(shí)間 |
≥24H |
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工作臺行程 |
200mm*200mm-1200mm*1200mm (非標(biāo)另行定制) |
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主機(jī)外形尺寸 |
950mm*800mm*1380mm |
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使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85% |
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驗(yàn)收方式：
1.在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收;
2.齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3.由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4.設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5.供方對需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;
6.測試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7.供方派人對需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8.設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收報(bào)告。
渝北鋁合金門窗激光焊接機(jī)
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