不銹鋼薄板在我們生活無處不在,大到飛機(jī),輪船,汽車,工業(yè)生產(chǎn)線,小到五金器械,金銀首飾,不銹鋼制品傳統(tǒng)的焊接方式為氬弧焊,電阻焊,二保焊等。但是都存在許多缺陷,裂紋熱影響問題等等,當(dāng)不銹鋼工件厚度較小,對(duì)焊接質(zhì)量要求較為嚴(yán)格或是要求批量化生產(chǎn)事時(shí),才使用激光焊焊接。
不銹鋼激光焊接原理:
通過激光電源對(duì)氙燈脈沖放電,形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+:YAG晶體,晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光,再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。簡單來說就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來進(jìn)行焊接
與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比激光焊接的優(yōu)點(diǎn):
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小,能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單,不產(chǎn)生X射線。
2.可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接,對(duì)異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。
3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位,因此,可進(jìn)行微型焊接,適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
4.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光,可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站,因此,能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
5.激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時(shí),其不需使用電極,因此沒有電極污染或受損的顧慮,且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。
不銹鋼激光焊機(jī)除了可以對(duì)不銹鋼產(chǎn)品焊接外,還可以修補(bǔ)模具、黃金首飾、銀質(zhì)首飾、不銹鋼首飾、零件的磨損、鐘表零件、手機(jī)不銹鋼殼的零件焊接、各種不銹鋼水壺壺嘴的焊接、不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品、廣告字激光焊接、矽鋼片馬達(dá)的焊接,手機(jī)電池、傳感器、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)激光焊接工藝已經(jīng)在越來越多的領(lǐng)域使用,將迎來新型焊接設(shè)備的潮流。
設(shè)備驗(yàn)收方式:
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5、供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測(cè)焊接效果是否滿足要求;
6、測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7、供方派人對(duì)需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
江陰不銹鋼制品激光焊接機(jī) 激光焊接設(shè)備報(bào)價(jià)
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